當(dāng)前位置:
沈陽一機(jī) > >
新聞中心 > >
數(shù)控技術(shù) > > 數(shù)控加工中心用具游標(biāo)卡尺——(一)
數(shù)控加工中心用具游標(biāo)卡尺——(一)
日期:2009年12月14 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:加工中心
在機(jī)械制造中用以直接或間接測出被測對象量值的工具、加工中心儀器、儀表等稱為計(jì)量器具。計(jì)量器具主要分為量具和量儀(儀器、儀表)兩大類。其中量具是指那些能直接表示出長度單位和界限的簡單計(jì)量工具。量儀是利用機(jī)械、光學(xué)、氣動(dòng)、電動(dòng)等原理將長度放大或細(xì)分,且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的計(jì)量器具,一般在計(jì)量室中使用。
一、游標(biāo)卡尺
(一)常用游標(biāo)卡尺
它是一種較精密的量具,數(shù)控車床廠利用游標(biāo)和尺身相互配合進(jìn)行測量和讀數(shù)。游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,測量范圍大,應(yīng)用廣泛,保養(yǎng)方便,可以直接測量出各種工件的內(nèi)徑、外徑、中心距、寬度、厚度、深度和孔距等。
常用的游標(biāo)卡尺有三用游標(biāo)卡尺、雙面量爪游標(biāo)卡尺和單面量爪游標(biāo)卡尺。
三用游標(biāo)卡尺的測量范圍有0-125mm和0—150mm兩種。雙面量爪游標(biāo)卡尺的測量范圍一般有0—200mm和0—300mm兩種。單面量爪游標(biāo)卡尺測量范圍較大,加工中心可達(dá)1000mm,用于測量內(nèi)、外尺寸。
(二)其他游標(biāo)卡尺 .
其他游標(biāo)卡尺有深度游標(biāo)卡尺、帶數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺、帶指示表的游標(biāo)卡尺,距、寬度、厚度、深度和孔距等。
常用的游標(biāo)卡尺有三用游標(biāo)卡尺、雙面量爪游標(biāo)卡尺和單面量爪游標(biāo)卡尺。
三用游標(biāo)卡尺的測量范圍有0-125mm和0—150mm兩種。數(shù)控車床廠雙面量爪游標(biāo)卡尺的測量范圍一般有0—200mm和0—300mm兩種。單面量爪游標(biāo)卡尺測量范圍較大,可達(dá)1000mm,用于測量內(nèi)、外尺寸。
(二)其他游標(biāo)卡尺 .
其他游標(biāo)卡尺有深度游標(biāo)卡尺、加工中心帶數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺、帶指示表的游標(biāo)卡尺。
二、千分尺
(一)常用千分尺
它是一種應(yīng)用廣泛的精密長度量具,其測量精確度比游標(biāo)卡尺高。千分尺的形式和規(guī)格繁多,按其用途和結(jié)構(gòu)可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、公法線千分尺、尖頭千分尺、壁厚千分尺等。
常用外徑千分尺的規(guī)格按測量范圍劃分,在500mm以內(nèi)時(shí),數(shù)控車床廠每25mm為一檔,如0-25mm、25—50mm等。在500mm以上至1000mm時(shí),每lOOmm為一檔,如500—600mm、600~700mm等。外徑千分尺按制造精度可分為0級和1級兩種,0級最高,1級次之。
(二)杠桿千分尺
杠桿千分尺又稱指示千分尺,加工中心由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿式卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具。
杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對測量,也可以像干分尺那樣用作絕對測量,其刻度值有0.001mm和0.002mm兩種,杠桿指示部分的示值范圍一般為±0.06mm。當(dāng)檢驗(yàn)成批精密零件時(shí),杠桿千分尺可用量塊組來調(diào)整零位。使用時(shí),按千分尺上的指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行相對測量。
三、杠桿式卡規(guī)
(一)杠桿式卡規(guī)應(yīng)用
杠桿式卡規(guī)是利用杠桿與齒輪傳動(dòng)放大原理制成的量具,數(shù)控車床廠它的刻度值常見的有0.002mm和0.005mm兩種。杠桿式卡規(guī)與量塊配合可對工件進(jìn)行相對測量,加工中心也可以測量工件的形狀誤差(圓度等)。
杠桿式卡規(guī)的工作原理當(dāng)活動(dòng)測砧1移動(dòng)時(shí),使杠桿2移動(dòng)。在杠桿2的另一末端裝有扇形齒輪3,并帶動(dòng)小齒輪4和裝在同軸上的指針5轉(zhuǎn)動(dòng),在刻度盤6上指示出活動(dòng)測砧移動(dòng)量。游絲7用來消除傳動(dòng)鏈中的間隙。測量力由彈簧8產(chǎn)生。為了減小測量面的磨損和測量方便,裝有退讓按鈕9。
杠桿式卡規(guī)外形調(diào)整時(shí),加工中心先旋松套管14(套管14內(nèi)壁有與可調(diào)測砧10上梯形螺紋相配合的內(nèi)螺紋),把量塊放人活動(dòng)測砧1和可調(diào)測砧10之間,然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母12,數(shù)控車床廠通過可調(diào)測砧上的梯形螺紋移動(dòng),使指針5對準(zhǔn)刻度盤零位。最后,旋緊套管14,將可調(diào)測砧10固定。碟形彈簧11用來消除螺母與可調(diào)測砧梯形螺紋之間的間隙?烧{(diào)測砧絲桿上開有一直槽,用螺釘13防止調(diào)整尺寸時(shí)可調(diào)測砧轉(zhuǎn)動(dòng)。
取下蓋子16后,可用專用附件(扳手)調(diào)整公差帶指示器15到需要的位置。
杠桿式卡規(guī)的傳動(dòng)放大比(倍數(shù))計(jì)算如下:
已知杠桿式卡規(guī)杠桿2的長度為r,加工中心指針5的長度為只,扇形齒輪3的齒數(shù)為z,即小齒輪4的齒數(shù)為z2。當(dāng)活動(dòng)測砧1移動(dòng)距離。
為了提高測量精度和防止熱變形,在測量高精度工件(如塞規(guī)等)時(shí),可將卡規(guī)夾住,在保持架上進(jìn)行測量。
(二)使用注意事項(xiàng)
(1)用杠桿式卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前,數(shù)控車床廠應(yīng)按被測工件的尺寸,用量塊調(diào)整指針的零位,固定可調(diào)測砧或微分筒后,多次按動(dòng)退讓按鈕,當(dāng)示值穩(wěn)定后才能進(jìn)行測量。檢驗(yàn)成批產(chǎn)品時(shí),只須按工件公差范圍調(diào)整公差帶指示器到所需的位置,檢驗(yàn)時(shí)若指針位于公差帶指示范圍內(nèi),加工中心則產(chǎn)品合格。
(2)測量工件時(shí),應(yīng)撳退讓按鈕后進(jìn)人測量位置,并使測量桿砧面與工件輕輕接觸,不能硬卡,以免測量面磨損及影響精 度。
(3)測量工件直徑時(shí),應(yīng)擺動(dòng)杠桿千分尺或被測工件,以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測量值。
四、游標(biāo)萬能角度尺與正弦規(guī)
(一)游標(biāo)萬能角度尺
1.I型游標(biāo)萬能角度尺
型游標(biāo)萬能角度尺由主尺和游標(biāo)兩部分組成,數(shù)控車床廠其讀數(shù)原理與游標(biāo)卡尺相似,不同的是游標(biāo)卡尺的讀數(shù)是長度單位值,而游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)是角度單位值。加工中心所以,游標(biāo)萬能角度尺是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)的。
I型游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相似,其讀數(shù)步驟為:先讀度(‘),再讀分(,),最后將兩數(shù)值相加得到整個(gè)讀數(shù)?上茸x出度(‘)值,從主尺上可見為26*;再讀分(,)值,游標(biāo)和主尺對準(zhǔn)的那條線為30’,最后兩數(shù)值相加,即為26*+30,二26‘30,。 I型游標(biāo)萬能角度尺可以測量0*—320‘內(nèi)的任何角度。
2.Ⅱ型游標(biāo)萬能角度尺
Ⅱ型游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法與I型游標(biāo)萬能角度尺相同,數(shù)控車床廠只不過這種角度尺的游標(biāo)在尺身的下面,并且具有長達(dá)300mm的直尺,很適合于測量大型工件的角度。
Ⅱ型游標(biāo)萬能角度尺使用方便,加工中心單用尺身與直尺的配合,便可測出0’—360*的各種角度。
上一篇:影響搖臂鉆床表面粗糙度的工藝因素及改善措施 下一篇:
數(shù)控加工中心用具游標(biāo)卡尺——(二)