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加工中心常用量具及選用——（二）
日期：2010年01月19 來源：沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字：加工中心
千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：
讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的o．5mm的刻線值；讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊，加工中心將格數(shù)乘0．01mm即得微分筒上的尺寸；
將上面兩個數(shù)相加，即為千分尺上測得尺寸。
在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27(格)X0．01mm＝0．27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8．27mm；圖1—40(b)在固定套筒上讀出的尺寸為8．5mm，沈陽第一機(jī)床廠在微分筒上讀出的尺寸為27(格)X 0．01mm＝0．27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8．77mm。
③千分尺的精度及其調(diào)整。千分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分。級和1級兩種，o級精度較高，1級次之。千分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸千分尺的精度要求。從千分尺的精度要求可知，用千分尺測量IT6～I(xiàn)Tl0級精度的零件尺寸較為合適。
千分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時，會使千分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持千分尺的測量精度。
a．校正千分尺的零位。千分尺如果使用不妥，零位就要走動，使測量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用千分尺的過程中，沈陽第一機(jī)床廠應(yīng)當(dāng)校對千分尺的零位。加工中心所謂“校對千分尺的零位”，就是把千分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指o～25mm的千分尺而言，若測量范圍大于。一25mm時，應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒)，檢查微分筒圓周上的“o”刻線，是否對準(zhǔn)固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“o”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為千分尺的零位是對的，否則就要進(jìn)行校正，使之對準(zhǔn)零位。
如果零位是由于微分簡的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“o”刻線露出太多，o．5的刻線搞錯，必須進(jìn)行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用千分尺的專用扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測力裝置松開(逆時針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，即軸向移動一點(diǎn)。使固定套筒上的“o”線正好露出來，沈陽第一機(jī)床廠同時使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。
如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線，加工中心也必須進(jìn)行校正。此時，可用千分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn)，使之對準(zhǔn)零線。
但當(dāng)微分筒的零線相差較大時，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校正。 ，
b．調(diào)整千分尺的間隙。千分尺在使用過程中，由于磨損等原因，會使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時進(jìn)行調(diào)整，以便保持千分尺的精度。
要調(diào)整精密螺紋的配合間隙，應(yīng)先用制動器把測微螺桿鎖住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁厚比較薄，且連同螺紋部分一起開有軸向直槽，沈陽第一機(jī)床廠使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋人時，因螺母直徑保持不變，就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小，于是精密螺紋的配合間隙就減小了。加工中心然后，松開制動器進(jìn)行試轉(zhuǎn)，看螺紋間隙是否合適。間隙過小會使測微螺桿不靈活，可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn)，間隙過大則使測微螺桿有松動，可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙調(diào)整好后，再把微分簡裝上，對準(zhǔn)零位后把測力裝置旋緊。
經(jīng)過上述調(diào)整的千分尺，除必須校對零位外，還應(yīng)當(dāng)用量塊檢定，檢驗(yàn)千分尺的五個尺寸的測量精度，確定千分尺的精度等級后，才能移交使用。例如，用5．12、10．24、15．36、21‘5、25五個塊規(guī)尺寸檢定0～25mm的千分尺，它的示值誤差應(yīng)符合要求，否則應(yīng)繼續(xù)修理。
④內(nèi)徑千分尺。其讀數(shù)方法與外徑千分尺相同。沈陽第一機(jī)床廠內(nèi)徑千分尺主要用于測量大孑L徑，為適應(yīng)不同孑L徑尺寸的測量，可以接上接長桿。連接時，只需將保護(hù)螺帽5旋去，將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長桿可以一個接一個地連接起來，測量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑千分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。
內(nèi)徑千分尺上，沒有測力裝置，加工中心測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時，是把它調(diào)整到所測量的尺寸后，輕輕放人孑L內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動，另一端作左、右、前、后擺動。左右擺動，必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向，以點(diǎn)接觸，即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處)，要防止錯誤位置。前后擺動應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個要求與孔壁輕輕接觸，沈陽第一機(jī)床廠才能讀出直徑的正確數(shù)值。測量時，用力把內(nèi)徑千分尺壓過孔徑是錯誤的。這樣做不但使測量面過早磨損，且由于細(xì)長的測量桿彎曲變形后，既損傷量具精度，又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
內(nèi)徑千分尺的示值誤差比較大，加工中心如測。一600mm的內(nèi)徑千分尺，示值誤差就有士(0．01～0．02)mm。因此，在測量精度較高的內(nèi)徑時，應(yīng)把內(nèi)徑千分尺調(diào)整到測量尺寸后，放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn)，或把測量內(nèi)尺寸時的松緊程度與測量量塊組尺寸時的松緊程度進(jìn)行比較，克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。內(nèi)徑千分尺，除可用來測量內(nèi)徑 外，也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個內(nèi)沈陽第一機(jī)床廠端面之間的距離等內(nèi)尺寸。
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