千分尺是機(jī)床生產(chǎn)中最常用的精密量具之一。它的測量精度一般為O Oimm，但由于測微螺桿精度和結(jié)構(gòu)上的限制，因此其移動量通常為25mm，所以常用的千分尺范圍分別為0—25mm、25—50mm、50~ 75mm、75~ iOOmm、…，每隔25mm為一檔規(guī)格。根據(jù)用途的不同，千分尺的種類很多，有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)測千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺和壁厚千分尺等。它們雖然種類和用途不同，但都是利用測微螺桿移動的基本原理。這里只介紹外徑千分尺。
  1千分尺的結(jié)構(gòu)形狀
  千分尺由尺架l、砧座2、測微螺桿3、鎖緊裝置4、固定套管6、微分筒7和測力裝置10等組成。
  尺架右端的固定套管6（上面有刻線）固定在機(jī)床螺紋軸套5上，而螺紋軸套5和尺架1緊密配合成一體，測微螺桿3中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套5上的內(nèi)機(jī)床螺紋精密配合，當(dāng)配合間隙增大時，可利用螺母8調(diào)節(jié)。測微螺桿另一端的外圓錐與接頭9的內(nèi)圓錐相配合，并與測力裝置10連接。由于接頭9上開有軸向槽，依靠圓錐的脹力使微分筒7與測微螺桿3和測力裝置10結(jié)合成一體，旋轉(zhuǎn)測力裝置時，就帶動測微機(jī)床螺桿和微分筒一起旋轉(zhuǎn)，并沿軸向穆動，即可測量尺寸。
  測力裝置是使測量面與被測工件接觸時，保持恒定的測量力，以便測出正確的尺寸。它的結(jié)構(gòu)原理，棘爪12在彈簧1l的作用下與棘輪13嚙合，當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)動測力裝置時，千分尺測量面接觸工件，超過一定壓力時，棘輪13沿著棘爪的斜面滑動，發(fā)出嗒嗒響聲，這時就讀出工件尺寸。
  測量時，為防止尺寸變動，可轉(zhuǎn)動手柄通過鎖緊裝置4鎖緊測微螺桿。千分尺在測量前，必須找正零位，如果零位不準(zhǔn)，可用專用扳手轉(zhuǎn)動固定套管6，當(dāng)零位線偏離較多時，可松開緊固螺釘，使測微螺桿3與微分筒7松動，再轉(zhuǎn)動微分筒來對準(zhǔn)零位。
  2千分尺的工作原理
  千分尺測微螺桿3的螺距為0 5mm，固定套管6上直線距離每格為0 5mm，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)動一周時，測微螺桿就移動0 5mm，微分管的圓周斜面上共刻有50格，因此當(dāng)微分管轉(zhuǎn)格( U50r)時，測微螺桿移動0.5mm/50=O.Oimm．所以常用干分尺的測量精度為0 0imm。
  3．讀數(shù)方法
  千分尺讀數(shù)方法分三步：
  1)先讀整數(shù)——先讀出固定套管上露出刻線的整毫米和半毫米數(shù)。
  2)再讀小數(shù)——看準(zhǔn)微分筒上哪一格與固定套筒基準(zhǔn)對準(zhǔn)，讀出小數(shù)部分（百分之幾毫米），為了精確確定小數(shù)部分的數(shù)值，讀數(shù)時應(yīng)從固定套筒中線下側(cè)刻線看起，如微分筒的旋轉(zhuǎn)位置超過半格，讀出的小數(shù)應(yīng)加0 5mm。
  3)和為被測尺寸——將整數(shù)和小數(shù)部分相加，即為被測工件的尺寸。