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機(jī)床軸類零件

日期：2010年04月26　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：機(jī)床

  用兩頂尖車軸類零件的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但剛性較差，對(duì)粗而笨重的工件，機(jī)床裝夾時(shí)穩(wěn)定性不夠，切削用量不能提高。因此，通常選用一夾一頂?shù)难b夾方法。它的定位是一端外圓表面和一端中心孔。為了防止工件軸向竄動(dòng)，通常在主軸孔內(nèi)裝一個(gè)軸向限位支撐，或在工件被夾部位車一個(gè)10～20mm長(zhǎng)的臺(tái)階，作為軸向限位支撐，這種裝夾方法比較安全、可靠，能承受較大的軸向切削力，是
  車工常用的裝夾方法之一。但這種方法的缺點(diǎn)是，對(duì)于有相互位置精度要求的工件，調(diào)頭機(jī)床車削時(shí)，找正比較困難。
1零件加工步驟
  1)車平面、鉆中心孔。
  2)用三爪白定心卡盤夾住毛坯一端外圓長(zhǎng)lo一左右，另一端中心}L用頂尖支撐。
  3)粗車外圓qk36mm、長(zhǎng)220mm(留精車余量并把產(chǎn)生的錐度找正)。
  4)精車外圓妒6一：(15mm、長(zhǎng)220mm至尺寸要求．并倒角。
  5)檢查質(zhì)量合格后取下工件。
  2零件加工步驟
  1)一端用三爪自定心卡盤夾住外圓長(zhǎng)6mm左右，另一端中心孔用頂尖支撐。
  2)粗車外圓擔(dān)9】ram、長(zhǎng)30mm和妒3mm、長(zhǎng)120ram及幣35mm、長(zhǎng)80mm(留精車余量并把產(chǎn)生的錐度找正)。
  3)精車各檔外圓至尺寸要求(妒9一：∞nllIl、長(zhǎng)20ram和咖33一：。5mm、長(zhǎng)120mm以及b35一：mmm、長(zhǎng)80一，并倒角)。
  4)調(diào)頭夾住郵5一：。，mm的外圓，車準(zhǔn)總長(zhǎng)230一，并倒角。
  5)檢查質(zhì)量合格后取下工件。
  3易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)
  1)一夾一頂車削，最好要求用軸向限位支撐，否則在軸向切削力的作用下，工件容易產(chǎn)生軸向移位。如果不采用軸向限位支撐，這就要求加工者隨時(shí)注意后頂尖的支撐松緊情況，并及時(shí)給予調(diào)整，以防發(fā)生事故。
  2)支撐不能過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松工件產(chǎn)生跳動(dòng)，外圓變形；過(guò)緊易產(chǎn)生摩擦熱，燒壞固定頂尖和工件中心孔。
  3)不能用手拉鐵屑，以防割破手指。
  4) 機(jī)床車削多臺(tái)階工件時(shí)，臺(tái)階長(zhǎng)度余量一般只需留右端第一檔。
  5)臺(tái)階處應(yīng)保持垂直、清角，并防止產(chǎn)生凹坑和小臺(tái)階。
  6)注意工件錐度的方向性。

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