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車床零件的修換

日期：2009年10月29　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：車床
    設(shè)備拆卸以后，零件經(jīng)過清洗，必須及時進行檢查，以確定磨損零件是否需要修換。如果不能繼續(xù)使用的零件沒有及時修換，就會影響機械設(shè)備使用功能技性能的正常發(fā)揮．并且要增加維修工作量。如果可用零件被提前修換，就會造成浪費，提高修理費用。決定設(shè)備零件是否需要修換的一般原則如下。
    1．根據(jù)車床磨損零件對設(shè)備精度的影響情況決定零件是否修換
    在設(shè)備的床身導(dǎo)軌、滑座導(dǎo)軌、主軸軸承等基礎(chǔ)零件磨損嚴重•引起被加工的工件幾何精度超差，以及相配合的基礎(chǔ)零件間間隙增大，引起設(shè)備振動加劇，影響加工工件的表面粗糙度的情況出現(xiàn)時．應(yīng)該對磨損的基礎(chǔ)零件進行修換。對于影響設(shè)備精度的主要零件如主軸、箱體等，雖然已經(jīng)磨損，但尚未超過公差規(guī)定，估計還能滿足下一個修理周期使用的要求時，可以不進行修換。對于一般零件，無論是過盈配合零件，或者間隙配合零件，在對設(shè)備精度影響不大的前提下，由于車床拆卸或使用中磨損引起尺寸變化時，可以使配合關(guān)系適當改變。通常間隙配合的孔、軸公差等級都可以降一級，如H8／h7的配合關(guān)系可以適當改為H9／h8。過盈配合的孔、軸經(jīng)拆卸后，一般過盈量都會明顯減少，但是如果還能保持原配合關(guān)系所需最小過盈量的50％左右，就基本上能滿足下一個修理周期的使用要求。否則，就應(yīng)該進行修換。
    2．根據(jù)車床磨損零件對設(shè)備性能的影響情況決定零件是否修換
    通常評價磨損零件對機械設(shè)備性能的影響，在綜合考慮的基礎(chǔ)上，主要考慮對設(shè)備的功能可靠性、生產(chǎn)性能及操作靈活性等方面的影響。零件磨損會使設(shè)備不能完成預(yù)定的使用功能。例如，離合器失去車床傳遞動力的作用；鏈傳動中銷軸與套筒的工作面間，因相對滑動而磨損，導(dǎo)致鏈節(jié)距伸長，發(fā)生脫鏈現(xiàn)象；液壓機構(gòu)不能達到預(yù)定的壓力或壓力分配要求；凸輪因磨損不能保持預(yù)定的運動規(guī)則。在這些情況下，零件都應(yīng)該進行修換。當零件磨損，如車床導(dǎo)軌磨損、間隙增加、配合表面研傷等，使設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，不能進行滿負荷工作，增加工人的精力消耗和設(shè)備空行程時間，從而降低了設(shè)備的生產(chǎn)性能。這時，只有對磨損零件進行修換，才能恢復(fù)生產(chǎn)對設(shè)備的使用要求。還有車床許多零件磨損后，雖然設(shè)備還能完成規(guī)定的使用功能，但會降低設(shè)備許多方面的性能。例如，齒輪噪聲過大，既影響工人的工作情緒，又影響設(shè)備的使用壽命，還會降低傳遞效率，損壞工作平穩(wěn)性，影響設(shè)備的生產(chǎn)性能。
齒輪產(chǎn)生噪聲增大的因素很多，只有查出根源，對有關(guān)零件進行修換，才能使噪聲減小。
    3．重要的受力零件在強度下降接近極限時應(yīng)進行修換
    設(shè)備零件必須有足夠的強度，才能保證其承載后不會發(fā)生斷裂和產(chǎn)生殘余變形超過允許限度的情況。尤其一些傳遞力的零件，當強度下降接近極限時，應(yīng)及時進行修換。例如，低速蝸輪由于輪齒不斷磨損，齒厚逐漸減薄，如果超過強度極限，就容易發(fā)生齒面剝蝕或齒牙斷裂，在使用中就有可能迅速發(fā)生變化，引起嚴重事故。這些都是根據(jù)零件材料的強度極限決定零件的修換標準。
    4．磨損零件的摩擦條件惡化時應(yīng)進行修換
    在車床零件磨損量超過一定限度后，會使磨損速度迅速加大，造成摩擦面問發(fā)熱，摩擦條件惡化，出現(xiàn)摩擦面咬焊拉傷、零件毀壞等事故。例如，機械設(shè)備的導(dǎo)軌刮研面被磨光后，如果繼續(xù)使用，在重壓之下就容易破壞摩擦面間形成的油膜，造成導(dǎo)軌面咬焊拉傷。
    滲碳主軸的滲碳層在滑動軸承中被磨掉，滲氮齒面在傳動中被磨掉，如果車床繼續(xù)使用這些摩擦條件惡化的零件，必將引起劇烈磨損。因此，對這些零件應(yīng)根據(jù)磨損零件的摩擦條件狀況，決定零件是否需要修換。

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