機床廠人員根據(jù)機床廠現(xiàn)況說，開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐盟和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃，井進行開放式體系結構數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經(jīng)濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規(guī)范的制定，預示丁數(shù)控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。
    數(shù)控標準是數(shù)控技術進步遵循的規(guī)則。機床廠數(shù)控技術誕生50年來，信息交換都是基于IS06983標準，即采用G、M代碼描述加工過程，但己越來越不能滿足現(xiàn)代數(shù)控技術高速發(fā)展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標準1S014649(STEP--NC)，其目的是提供不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實現(xiàn)整個制造過程乃至各個工業(yè)領域產品信息的標準化。
    STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術領域的一次革命，機床廠對于數(shù)控技術的發(fā)展乃至整個制造業(yè)，深受影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的制造理念。傳統(tǒng)的制造理念中，NC加工程序都集中在單個計算機上。而在新標準下，NC程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上，這正是數(shù)控技術開放式、網(wǎng)絡化發(fā)展的方向。其次，STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙數(shù)量(約75％)、加工程序編制時間(約35％)和加工時間(約50％)。
    歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計劃(1999．1．1—2001．12．31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD／CAM／CAPP／CNC用戶、廠商和學術機構。美國的STEPTools公司是全球范圍內制造業(yè)數(shù)據(jù)交換軟件的開發(fā)者，已經(jīng)開發(fā)了用做數(shù)控機床加工信息交換的超級模型(SuperModel)，其目標是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前，這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了SIEMENS、FIDIA及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行了驗證。機床廠乃至中國所有的數(shù)控新系統(tǒng)、新產品的研發(fā)一定要重視執(zhí)行與國際接軌的統(tǒng)一的標準、規(guī)范。