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加工中心典型的數(shù)控系統(tǒng)


日期:2010年01月28 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:加工中心
    1.FANUC數(shù)控系統(tǒng)
    (1)FANUC 0系列
    1)主要功能及特點(diǎn)。車床FANUC 0系列分別有A、B、C、D等產(chǎn)品,各產(chǎn)品又有不同。加工中心在這四種產(chǎn)品中,目前在國(guó)內(nèi)使用最多的是普及型FANUC 0一D和全功能型FANUC 0一C兩個(gè)系列。
    2)控制單元的基本配置。FANUC 0系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。它包括主印制電路板(PCB)、控制單元電源、圖形顯示板、可編程機(jī)床控制器(PMC—M)板、基本軸控制板、I/0接口板、存儲(chǔ)器板、子CPU板、擴(kuò)展的軸控制板和DNC控制板等。
    1)主要功能及特點(diǎn)。FANUC 0i系統(tǒng)與FANUC 16/18/21等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相似,均為模塊化結(jié)構(gòu)。主CPU板上除了主CPU及外圍電路之外,還集成了FROM&SRAM模塊,PMC控制模塊,加工中心存儲(chǔ)器和主軸模塊,伺服模塊等。其集成度較FANUC0系統(tǒng)的集成度更高,因此0i控制單元的體積更小,車床便于安裝排布。
    2)基本構(gòu)成。FANUC 0i系統(tǒng)由主板和I/O兩個(gè)模塊構(gòu)成。主板模塊包括主CPU、內(nèi)存、PMC控制、I/O Link控制、伺服控制、主軸控制、內(nèi)存卡I/F、LED顯示等;I/O模塊包括電源、I/O接口、通信接口、MDI控制、顯示控制、手搖脈沖發(fā)生器控制和高速串行總線等。各部分與機(jī)床、外部設(shè)備連接插槽或插座如圖2-50所示。
    3)部件的連接。FANUC 0i系統(tǒng)的連接圖。系統(tǒng)輸入電壓為DC24V+10%,電流約7A。伺服和主軸電動(dòng)機(jī)為AC200 V(不是220V,其他系統(tǒng)如0系統(tǒng),系統(tǒng)電源和伺服電源均為AC200V)輸入。加工中心這兩個(gè)電源的通電及斷電順序是有要求的,不滿足要求會(huì)出現(xiàn)報(bào)警或損壞驅(qū)動(dòng)放大器。原則是要保證通電和斷電都在CNC的控制之下。
    2.華中HNC一21T/22M數(shù)控系統(tǒng)
    華中“世紀(jì)星”系列數(shù)控單元(HNC一21T、HNC一21/22M)采用先進(jìn)的開放式體系結(jié)構(gòu),內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC,配置7.5”或9.4”彩色液晶顯示屏和通用工程面板,集成進(jìn)給軸接口、車床主軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口于一體,支持硬盤、電子盤等程序存儲(chǔ)方式以及軟驅(qū)、DNC、以太網(wǎng)等程序交換功能,具有低價(jià)格、高性能、配置靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高的特點(diǎn),主要應(yīng)用于車、加工中心銑、加工中心等各種機(jī)床控制。
    3.SIEMENS 840D
    (1)系統(tǒng)基本構(gòu)成  SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成基本車床。主要包括以下幾部分:
    1)數(shù)控單元電源。主要提供+5V、  +15V、  —15V、  +24V、  —24V直流電源,用于各板的供電;24V直流電源,用于單元內(nèi)繼電器控制。
    2)主電路板。主電路板應(yīng)用模塊式組合,連接各功能板、加工中心故障報(bào)警等。主CPU在該板上,CPU選用Pentiam處理器,用于系統(tǒng)主控。
    3)基本軸控制板。它提供x、/、Z和其他軸的進(jìn)給指令,接收從X、r、z和其他軸位置編碼器反饋的位置信號(hào)。    
    4)存儲(chǔ)器板。接收系統(tǒng)操作面板的鍵盤輸入信號(hào),提供串行數(shù)據(jù)傳送接口、手搖脈沖發(fā)生器接口、車床主軸模擬量和位置編碼器接口、存儲(chǔ)系統(tǒng)參數(shù)、刀具參數(shù)和零件加工程序等。
    5)伺服系統(tǒng)。它由FM354和SPWM、SIMODRIVE611、IFK6/IFT6/IFT5D等組成,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制。
    6)位置檢測(cè)系統(tǒng)。采用增量直線位移測(cè)量元件,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的閉環(huán)檢測(cè)。
    7)操作面板。加工中心操作面板使用全數(shù)控鍵盤布局。
    8)機(jī)床控制面板。機(jī)床控制面板按鈕使用圖形符號(hào),使操作更加容易。
    9)顯示器。顯示器選用10.4”彩色顯示器,便于觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)。
    10)輸入/輸出接口。它通過(guò)2個(gè)RS-232C和RS-422/485實(shí)現(xiàn)與車床外部設(shè)備的連接。

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