一項具體的機床數(shù)控化再制造工程的主要工作內(nèi)容包括機械與電氣改造兩個方面,主要是:機床機械精度的恢復和提升、運動精度的恢復與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取,以及整機調(diào)試、機床檢驗等方面內(nèi)容。其中,數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關(guān)鍵。機床數(shù)控化再制造的幾項內(nèi)容簡述如下:
一、精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加,機床的機械傳動部件,如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此,機床再制造過程中的首要任務是對機床進行類似于通常的機床大修,以恢復機床精度,達到新機床的制造標準,因此,機床數(shù)控化再制造可以結(jié)合機床的大修來進行,但機床數(shù)控化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的,即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進,都要為滿足數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動加工的要求來進行,并應具有批量大修的特征。
二、選定數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)根據(jù)要進行數(shù)控化再制造機床的控制功能要求,選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)是至關(guān)重要的,直接決定了機床數(shù)控再制造的成敗。由于數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機床的指揮中心,在選擇時除了考慮各項功能滿足要求外,還一定要確保系統(tǒng)工作可靠性。一般以性能價格比來選取,并且適當考慮售后服務和故障維修等有關(guān)情況。如選用國產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng),將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的選取,也按再制造數(shù)控機床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng),再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證。
三、數(shù)控機床輔助裝置的選取在機床數(shù)控化再制造過程中,要根據(jù)機床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實現(xiàn)刀具自動轉(zhuǎn)換功能,刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分數(shù)控機床的輔助裝置目前在國內(nèi)已有不少生產(chǎn)廠家配套供應,所以選取后即可按其產(chǎn)品說明書在機床相應位置上進行安裝、調(diào)整。
四、電控柜的設(shè)計和制作由于普通機床的電器控制功能要求與數(shù)控機床不一樣。所以在對舊機床進行機床數(shù)控再制造時,原機床的電器控制部分一般只能報廢,重新按數(shù)控化再制造要求進行設(shè)計制作。強電控制部分的線路設(shè)計,主要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口的功能和控制要求來進行。數(shù)控機床的強電控制部分設(shè)計中要特別注意的是,數(shù)控系統(tǒng)各接口信號的特點和形式要相配,并且在設(shè)計過程中應盡量簡化強電控制線路。