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數(shù)控車床編程主要輔助功能簡介
日期:2010年02月02 來源:沈陽第一機床廠 關鍵字:數(shù)控車床
FANUC 0i編程規(guī)則
(1)小數(shù)點編程在FANUC 0i系統(tǒng)中輸入的任何坐標字(包括X、Z、I、K、U、W、R等)在其數(shù)值后須加小數(shù)點,即X100須記作X100.0,否則數(shù)控車床系統(tǒng)認為所坐標字數(shù)值為100X0.001mm=0.1mm。
(2)絕對方式與增量方式FANUC 0i數(shù)控車系統(tǒng)中用U或W表示增量方式。機床電器在程序段出現(xiàn)U即表示x方向的增量值,出現(xiàn)W即表示z方向的增量值。同時允許絕對方式與增量混合編程。
(3)程序名的指定 FANUC 0i系統(tǒng)程序名采用字母O后跟四位數(shù)字的格式。子程序文件名遵循同樣的命名規(guī)則。通常在程序開始指定文件名,程序結(jié)束須加M30或M02指令。
主要輔助功能簡介
(1)MOO程序暫停 執(zhí)行MOO功能后,機床的所有動作均被切斷,機床處于暫停狀態(tài)。重新啟動程序起動按鈕后,系統(tǒng)將繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。例如:
N10 GOO X100.0 Z200.0;
N20 MOO;
N30 X50.0 Z110.0;
執(zhí)行到N20程序段時,進入暫停狀態(tài),數(shù)控車床重新啟動后將從N30程序段開始繼續(xù)進行。機床電器如進行尺寸檢驗、排屑或插入必要的手工動作時,用此功能很方便。
說明:
1)MOO須單獨設一程序段。
2)如在MOO狀態(tài)下,按復位鍵,則程序?qū)⒒氐介_始位置。
(2)M01選擇停止 在機床的操作面板上有一“任選停止”開關,當該開關打到“ON”位置時,程序中如遇到M01代碼時,其執(zhí)行過程同MOO相同,當上述開關打到 “OFF'’位置時,數(shù)控系統(tǒng)對M01不予理睬。例如:
N10 GOO X100.0 Z200.0;
N20 M01;
N30 X50.0 Z110.0;
如“任選停止”開關打到斷開位置,數(shù)控車床則當系統(tǒng)執(zhí)行到N20程序段時,機床電器不影響原有的任何動作,而是接著往下執(zhí)行N30程序段。
此功能通常用來進行尺寸檢驗,而且M01應作為一個程序段單獨設定。
(3)M02程序結(jié)束 主程序結(jié)束,切斷機床所有動作,并使程序復位。
說明:必須單獨作為一個程序段設定。
(4)M03主軸正轉(zhuǎn) 此代碼起動主軸正轉(zhuǎn)(逆時針)。
(5)M04主軸反轉(zhuǎn) 此代碼起動主軸反轉(zhuǎn)(順時針)。
(6)M05主軸停止 此代碼使主軸停止轉(zhuǎn)動。
(7)M08 2*切削液開
(8)M09切削液關
注意:MOO、M01和M02也可以將切削液關掉。
(9)M30復位并返回程序開始
說明:
1)在記憶(MEMORY)方式下操作時,此指令表示程序結(jié)束,數(shù)控車床停止運行,機床電器并且程序自動返回開始位置。
2)在記憶重新啟動(MEMO-RY ESETART)方式下操作時,機床先是停止自動運行,而后又從程序的開頭再次運行。
(10)M50工件收集器進 工件加工完后,需切斷時,將工件收集器擺進(接料狀態(tài)),這時可指令代碼M50。
(11)M51工件收集器退 工件切斷以后,落人工件收集器內(nèi),然后將工件收集器退回,這時指令M51。
(12)M60對刀儀吹屑 一般情況下在對刀時,當對刀儀擺出到位后,就開始吹屑,延時一段時間以后便停止吹氣,主要是吹掉粘附在刀具上的切屑,而在自動對刀時,可指令M60,自動控制其吹氣時間。
(13)M68卡盤夾緊 此指令能自動使卡盤夾緊。
(14)M69卡盤松開 此指令能自動使卡盤松開,數(shù)控車床此指令一般在裝有棒料輸送機、機床電器工件收集器及上下料機械手時用。
(15)M78尾座套筒前進 此指令使尾座套筒伸出。
(16)M79尾座套筒返回 此指令使尾座套筒返回到初始狀態(tài)。
(17)M88卡盤壓力轉(zhuǎn)換 在車薄套類工件時,為了防止工件因夾緊力過大而變形,希望在粗精車不同工步時,卡盤有高、低不同的夾持力(通過液壓系統(tǒng)的減壓閥預先調(diào)好),機床電器當工件轉(zhuǎn)換到精車工步前,可指令M88進行高壓向低壓的自動轉(zhuǎn)換。
(18)M89卡盤壓力恢復 壓力轉(zhuǎn)換以后,數(shù)控車床需恢復正常壓力時,用M89指令。
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