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FANUC系統(tǒng)數控車床的操作
日期：2010年02月02 來源：沈陽第一機床廠 關鍵字：數控車床
一、應用G54—G59指令實現
使用G54—G59指令可以在六個預設的數控車床工件坐標系中選擇一個作為當前工件坐標系。這六個工件坐標系的坐標原點在機床坐標系中的坐標值(稱為零點偏置值)，機床電器在程序運行前，從“零點偏置”界面輸入。當程序運行未執(zhí)行M02指令時，不能修改零點偏置值。所謂零點偏置，是指工件原點相對于機床原點的偏置。
在數控車床使用G54—G59指令編程時，該程序段必須放在第一個程序段，否則執(zhí)行下邊的程序時，刀具會按機床坐標系運動，從而可能會引起碰撞。
在運行程序前，數控車床手動對刀操作確定第一個工件的工件原點O在機床坐標系的絕對坐標值，并作為1354指令的零點偏置輸人數控系統(tǒng)。1355、1356零點偏置值根據1554值、工件Z向尺寸和切斷刀主切削刃寬度計算并輸入系統(tǒng)。本例在對刀時將工件右端面車平。
數控車床雖然型號繁多，系統(tǒng)也多種多樣，機床電器但其操作的基本原理和工作內容是相同的，一般包含以下內容：
1)起動機床。
2)程序編輯。
3)安裝刀具并輸入刀具偏置量。
4)試切削工件。
5)安裝工件進行自動循環(huán)加工。
6)檢測工件精度，數控車床并根據測量結果確定影響加工質量的因素，機床電器必要時，對程序及刀具數據進行修改。
7)重新啟動自動循環(huán)加工。
8)加工完畢停止操作關閉機床。
第二節(jié) 基本工件的編程
有些基本指令與數控車床的類似，這里就不介紹了，只介紹與數控車床不同的指令。
一、存儲行程極限
機床有二種行程極限：第一種行程極限是由機床行程范圍決定的最大行程范圍，數控車床用戶不得改變，該范圍由參數設定，也是機床的軟件超程保護范圍。機床電器第二種行程極限的限制區(qū)用C22來設定，限制區(qū)要事先用參數(RWL)指定其禁止作用是在設定的范圍外面還是在設定的范圍里面。
1)G22指定后，限制區(qū)起作用。
2)G23指定后，限制區(qū)不起作用，但不清除原設定的限制區(qū)。
3)機床在通電后，數控車床必須在返回參考點后限制區(qū)才起作用。
4)G22與G23指令在編程時均應自成一個程序段。
5)坐標軸移動進入限制區(qū)界線停止后，可以反向運動，機床電器使之退出限制區(qū)。
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數控機床的選型依據和確定加工對象
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