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基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)的選擇

日期：2010年03月24　來源：沈陽機(jī)床　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
l生產(chǎn)過程和工藝過程。
2定位基準(zhǔn)的選擇與選擇原則
3安排零件工藝過程的原則。
相關(guān)知識點(diǎn)析

要警要皂原材料到毛坯制造、工件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配、調(diào)試、檢驗等
三望苧登竺譬程，這種將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜�過程稱為生產(chǎn)過程。而工藝過羞主岳羞摹；銎耋!壁竺生!=翌苧堂形狀、尺寸及相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半忑品鬲i丟i‘箍等羹!!三!：．軎簍用來改變原材料或毛坯的形狀、尺寸，使之變成半成品或贏囂磊i茬稱；機(jī)械加工工藝過程。

車削的工件不只是由單一表面組成，往往是在一個工件上要加工多個形蘭!翌望表面二譬外’_有些工件除了要進(jìn)行車削外，還需經(jīng)過刨、銑、磨、。鉗夏磊五主毒；黧玄豢掣三：．里些，在車削前，要根據(jù)零件的技術(shù)要求、生產(chǎn)批量，并結(jié)合實際生產(chǎn)條蕃，制定出合理的零件制造工藝，以確保加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率。
一摹簍整苧用量登妻等亨翌象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。按熙基準(zhǔn)的不同作用，常將其分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。
下捫蘭碧苧樣圭苧季用的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。它是加工、測量和安裝的依據(jù)，也是消除加王要羅苧萋二|竺苧加工質(zhì)量的依據(jù)。圖10—l所示的機(jī)床主軸各外圓表面的設(shè)葺i茬≤：棚h6的兩外圓表面所決定的軸線；各端面的軸向設(shè)計基準(zhǔn)是端面B。
(1)定位基準(zhǔn)在加工中用作定位的基準(zhǔn)。車長軸的定位基準(zhǔn)是兩端中，O{L，如圖lO． 2a所示。徑向定位基準(zhǔn)是直徑為d外圓柱面，軸向定位基準(zhǔn)是d面. 2)測量基準(zhǔn)測量時所采用的測量基準(zhǔn)就是設(shè)計基準(zhǔn)。所有的圓跳動誤差時，內(nèi)孔是測量基準(zhǔn)。
數(shù)控車床 車削加工時的定位基準(zhǔn)
a)兩中心孔b)外圓和端
標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)或?qū)ΨQ點(diǎn)，往{ 齒輪坯外圓與兩個端面相對孔軸線測量基準(zhǔn)
(3)裝配基準(zhǔn)裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置所采用的基準(zhǔn)，稱裝配基準(zhǔn)。
i粗基準(zhǔn)的選擇
以毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。
1)當(dāng)工件上所有表面都需加工時，應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。
2)若工件必須首先保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)。
3)工件上各個表面不需要全部加工時，應(yīng)以不加工的表面作為粗基準(zhǔn)。
4)盡量選擇光潔、平整和幅度大的表面作為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。
5)粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，盡量避免重復(fù)使用，粗基準(zhǔn)的重復(fù)使用會產(chǎn)生定位誤差
4．精基準(zhǔn)的選擇殛原則
以已加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。

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