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數(shù)控機床車直孔

日期：2010年04月27　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
數(shù)控機床車直孔
  (一)孔徑的測量
  測量孔徑尺寸時，通常用游標卡尺、塞規(guī)、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)側(cè)千分尺和內(nèi)徑表測量。用塞規(guī)測量時，必須用游標卡尺來配合使用。
  1用塞規(guī)測量
  塞規(guī)由過端1、止端2和柄3組成。過端按孔的最小極限尺寸制成，測量時應塞人內(nèi)孔。止端按孔的最大極限尺寸制成，測量時不允許插人內(nèi)孔。當過端塞入內(nèi)孔，而止端進不去時，就說明此孔尺寸是在最小極限尺寸與最大極限尺寸之問，是合格的。
  2內(nèi)徑千分尺的測量方法
  1)使用方法測量時，內(nèi)徑千分尺應在孔內(nèi)擺動，在直徑方向應找出最大尺寸，軸向應我出最小尺寸，這兩個重合尺寸，就是孔的實際尺寸。
  2)當孔徑小于25mm時，可用內(nèi)測千分尺測量。內(nèi)側(cè)千分尺及其使用方法，這種千分尺刻線方向與(外徑)千分尺相反，當微分筒順時針旋轉(zhuǎn)時．活動爪向右移動，量值增大。
  3．形狀和位置精度
  (1)百分表工件的形狀和位置精度，一般用百分表(或千分表)來測量。百分表是一種指示式量儀，其刻度為0 01mrn／格�？潭戎禐�0．001／格或o 002m-m／格的稱為千分表。
   常用的百分表有鐘表式和杠桿式兩種。鐘表式百分表的工作原理是將測桿的直線移動，經(jīng)過齒條齒輪傳動放大，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀霓D(zhuǎn)動。
  杠桿式百分表是利用杠桿齒輪放大原理制成的。由于杠I桿式百分表的球面測桿可以根據(jù)測量需要改變位置，因此使用靈活方便。
    (2)內(nèi)徑百分表(或千分表)  內(nèi)徑百分表是將百分表裝夾在測架1上，觸頭6通過擺動塊7、桿3．將測量值l：1傳遞給百分表。固定測量頭5可根據(jù)孔徑大小更換。為了便于測量，測量頭旁裝有定心器4。測量力由彈簧2產(chǎn)生。
  4形狀精度的測量  
  在數(shù)控機床上加工的圓柱L，其形狀精度一般僅測量孔的圓度和圓柱度(一般測量孔的錐度)兩項形狀偏差。當孔的圓度要求不很高時，在生產(chǎn)現(xiàn)場可用內(nèi)徑百分表(或千分表)在fL的圓周的各個方向去測量，測量結(jié)果的最大值與最小值之差的一半即為圓度誤差。
  使用內(nèi)徑百分表測量是屬于比較測量法。測量時，必須擺動內(nèi)徑百分表所得的最小尺寸是孔的實際尺寸。在生產(chǎn)現(xiàn)場，測量孔的圓柱度時，只要在孔的全長上取前、后、中幾點，比較其測量值，其最大值與最小值之差的一半即為孔全長圓柱度誤差。
   內(nèi)徑百分表也可以測量孔的圓度。測量時，只要在孔徑圓周上變換方向，比較其測量值。
   內(nèi)徑百分表與千分尺或標準套規(guī)配合使用，也可以比較出孔徑的實際尺寸。
   5位置精度的測量
   (1)徑向圓跳動的測量方法一般套類工件，測量徑向圓跳動時，都可以用內(nèi)孔作基準，把工件套在精度很高的心軸上，用百分表(或千分表)來檢驗。百分表在工件轉(zhuǎn)一周所得的讀數(shù)差，就是徑向圓跳動的誤差。
   對某些外形比較簡單而內(nèi)部形狀比較復雜的套筒，不能裝夾在心軸上測量徑向圓跳動時，可把工件放在V形架上軸向定位，以外圓為基準來檢驗。測量時，用杠桿式百分表的測桿插入孔內(nèi)，使用測桿圓頭接觸內(nèi)孔表面，轉(zhuǎn)動工件，觀察百分表指針跳動情況。百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周中的讀數(shù)差，就是工件的徑向圓跳動誤差。
   (2)端面圓跳動的測量方法套類工件端面圓跳動的測量方法，先把工件裝夾在精度很高的心軸上，利用心軸上極小的錐度使工件軸向定位，然后把杠桿式百分表的圓測頭靠在所需要測量的端面上，轉(zhuǎn)動心軸，測得百分表的讀數(shù)差，就是端面圓跳動。

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