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搖臂鉆床車刀的切削性能與角度作用和選擇

日期：2010年05月06　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字：搖臂鉆床
搖臂鉆床車刀的切削性能與角度作用和選擇  
   (1) 搖臂鉆床前角的作用及選擇
    1)前角的作用前角是車刀最重要的一個(gè)角度。其大小影響刀具的銳利程度與強(qiáng)度。加大搖臂鉆床前角，可使刃口鋒利，減小切削變形和切削力，使切削輕快。但前角過(guò)大，楔角盧。減小，降低切削刃和刀頭盼強(qiáng)度，使刀頭散熱條件變差．切削時(shí)刀頭容易崩刃。
    2)前角的初步選撣前角的大小應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料及加工性質(zhì)選擇。
    ①工件材料軟時(shí)，可取較大的前角；工件材料硬時(shí)，應(yīng)取較小的前角。
    ②車削塑性材料時(shí)，可取較大的前角；車削脆性材料時(shí)，應(yīng)取較小的前角。
    ⑧車削塑性材料的強(qiáng)度較低、韌性較差，前角應(yīng)取小些；反之，前角可取大些。
    3)根據(jù)搖臂鉆床粗精加工選擇前角粗加工時(shí)，為了保證切削刃有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的前角；精加工時(shí)，為了獲得較細(xì)的表面粗糙度，應(yīng)取較大的前角。
   (2)后角的作用及選擇
    1)后角的作用后角可減少刀具后刀面與工件加工表面之間的磨損，它配合前角調(diào)整切削刃的銳利程度和強(qiáng)度。
    2)后角的選擇
    ①粗加工時(shí)，為了增加切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的后角；精加工時(shí)。為了減少后刀面與工件的摩擦，保證加工質(zhì)量，應(yīng)取較大的后角。
    ②工件材料較硬時(shí)，為使切削刃有足夠的強(qiáng)度，后角應(yīng)取較小值；工件材料較軟時(shí)，應(yīng)取大值。副后角一般和后角取相同的數(shù)值(切斷刀除外)。
    (3)主偏角的作用及選擇
    1)主偏角的作用主偏角影響刀尖部分的強(qiáng)度與散熱條件，影響切削分力的大小。加大主偏角，刀尖角減小，刀尖部分強(qiáng)度與散熱條件變差，玎具壽命降低；加大主偏角，背向抗力減小，進(jìn)給抗力增大。
2)主偏角的選擇
①主偏角的大小首先根據(jù)工件的形狀選擇，如車削臺(tái)階軸或車不通孔時(shí)，應(yīng)取大于或等于90。；從工件中間切八時(shí)，主偏角一般取45。一60。．
②當(dāng)工件剛性較好時(shí)，為提高刀具壽命，應(yīng)取較小的主偏角；當(dāng)工件剛性較差時(shí)(如車細(xì)長(zhǎng)軸)，為了減小切削時(shí)的振動(dòng)，提高工件的加工精度，須取較大的主偏角(一=90�！�93。)。大進(jìn)給、大切深的強(qiáng)力車刀，為了減小背向抗力．一般取較大的主偏角。當(dāng)工件材料的強(qiáng)度、硬度較高時(shí)，為了增加刀尖部分的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的主偏角。
(4)副偏角的作用
1)副偏角的作用副偏角可減小副切削刃與已加工表面之間的摩擦，影響刀尖部分的強(qiáng)度和散熱條件，影響已加工表面的粗糙度。
2)副偏角的選擇副偏角的大小主要根據(jù)工件表面粗糙度和刀尖強(qiáng)度要求選擇。
(5) 搖臂鉆床刃傾角的作用及選擇
1)刃傾角的作用刃傾角有正值、負(fù)值和零度三種，當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅械淖罡唿c(diǎn)時(shí)，刃傾角為正值；當(dāng)?shù)都馐侵髑腥猩系淖畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為負(fù)值；當(dāng)主切削刃與基面重合時(shí)，刃傾角為零。刃傾角可控制切屑的流出方向。正值的刃傾角可使切屑流向待加工表面；負(fù)值的刃傾角可使切屑流向已加工表面；零值的刃傾角可使切屑垂直于主切削刃方向流出。刃傾角影響刀尖部分的強(qiáng)度。正值的刃傾角可提高工件表面加工質(zhì)量，但刀尖強(qiáng)度較差，不利于承受沖擊負(fù)荷，容易損壞。刃傾角影響切削分力的大小。正值刃傾角可使背向抗力減小而進(jìn)給抗力加大；負(fù)值刃傾角可使背向抗力加大而進(jìn)給抗力減小。
2)刃傾角的選擇刃傾角主要根據(jù)刀尖部分的要求和切屑流出方向選擇。

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