數(shù)控機(jī)床鉸孔方法
(1) 數(shù)控機(jī)床鉸孔前對(duì)孔的預(yù)加工為了校正孔及端面的垂直度誤差(即把歪斜了的孔校正),使鉸孔余量均勻,保證鉸孔前有必要的表面粗糙度,鉸}L前對(duì)已鉆出或鑄、鍛的毛孔要進(jìn)行預(yù)加工——車孔或擴(kuò)孔。車孔擴(kuò)孔時(shí),都應(yīng)該留出鉸孔余量。鉸孔余量的大小直接影響到鉸孔的質(zhì)量。余量太大,會(huì)使切屑堵塞在刀槽中,切削液不能進(jìn)入切削區(qū)域,使切削刃很快磨損,鉸出來的孔表面不光潔;余量過。畷(huì)使上一次切削留下的刀痕不能除去,也使孔的表面不光潔比較適合的鉸削余量是:用高速鋼鉸刀時(shí),留余量為o 08~0 12mm;用硬質(zhì)合金鉸刀時(shí),留余量為o 15~o 20mm。
(2)鉸刀尺寸的選擇鉸刀的基本尺寸和孔的基本尺寸相同,只是需要確定鉸刀的公差。鉸刀的公差是根據(jù)被鉸孔要求的精度等級(jí)、加工時(shí)可能出現(xiàn)的擴(kuò)大量(或收縮量)以及允許的磨損鉸刀量來確定的。所以,所謂鉸刀尺寸的選擇,就是校核鉸刀的公差。根 在實(shí)際生產(chǎn)中,可能碰到孔收縮的情況,如高速鉸軟金屬時(shí)就會(huì)有較大的恢復(fù)變形,孔徑會(huì)縮。@時(shí)鉸刀的直徑就應(yīng)該適當(dāng)選大一些。當(dāng)確定鉸刀直徑?jīng)]有把握時(shí),可以通過試鉸來確定。
餃孔的精度主要決定于鉸刀尺寸,鉸刀尺寸是最好選擇被加工公差帶中間1/3左右。
(3)鉸jL時(shí)的切削用量實(shí)踐表明:切削速度越低,被餃出來的fL的表面粗糙度就越低。一般推薦。。<5m/min。進(jìn)給量可選大一些,因?yàn)殂q刀有修光部分,鉸鋼件時(shí),,=o 2~1 omm/r,鉸鑄鐵或有色金屬時(shí),進(jìn)給量還可以再大一些。背吃刀量。D是鉸孔余量的一半。
(4)冷卻、潤滑實(shí)踐證明:孔的擴(kuò)大量和表面粗糙度與切削液的性質(zhì)有關(guān)。在不加切削液或加水溶性切削液時(shí),鉸出來的孔徑略有些擴(kuò)大,不加切削液時(shí),擴(kuò)大量最大。用水溶性切削液(乳化液)時(shí),鉸出來的孔徑比鉸刀的實(shí)際直徑略小,這是因?yàn)樗苄郧邢饕旱恼扯刃,容易進(jìn)入切削區(qū),工件材料的彈性恢復(fù)顯著,故鉸出來的孔徑小。當(dāng)用新的餃刀餃鋼件時(shí),用質(zhì)量分?jǐn)?shù)lo%一15%的乳化液進(jìn)行玲卻潤滑,才不會(huì)使孔徑擴(kuò)大。當(dāng)鉸刀磨損后,用油類切削液可使孔徑稍擴(kuò)大一點(diǎn)。
用水溶性切削液可以得到最好的表面粗糙度,油類次之,不用切削液時(shí)最差。鉸削鋼件時(shí),用乳化液會(huì)使孔徑縮小,鉸刀容易磨鈍,鉸鑄時(shí)用煤油,孔徑也可能縮小;鉸削青銅或鋁臺(tái)金時(shí),用2號(hào)錠子油或煤油。
(5) 數(shù)控機(jī)床鉸孔時(shí)應(yīng)該注意的問題盡可能用浮動(dòng)安裝的鉸刀鉸孔。但是,不要認(rèn)為已經(jīng)采用了浮動(dòng)裝刀,尾座軸線就不需要校正了。其實(shí),鉸刀的浮動(dòng)量是有限的,不能補(bǔ)償過大的軸線不重合誤差。尾座軸線校正完畢后,應(yīng)該把尾座固定,然后才可手動(dòng)進(jìn)給。進(jìn)給應(yīng)該均勻,否則會(huì)影響數(shù)控機(jī)床表面粗糙度。鉸孔結(jié)束后,如果條件許可,最好從孔的另一端取山鉸刀。因?yàn)椋绻苯訌目字邪雁q刀退出來,不允許把工件反轉(zhuǎn)再退刀。