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數(shù)控車削刀具的特點(diǎn)

日期：2010年06月01　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
 數(shù)控車削刀具的特點(diǎn)
    為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床加工精度高、加工效率高、加工工序集中及零件裝夾次數(shù)少等要求，數(shù)控機(jī)床對所用的刀具有許多性能上的要求。與普通機(jī)床的刀具相比，數(shù)控車床刀具及刀具系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
    (i)刀片或刀具的通用化、規(guī)則化、系列化。
    (2)刀片或刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。
    (3)刀片或刀具材料及切削參數(shù)須與被加工工件的材料相匹配。
    (4)刀片或刀具的耐用度高，加工剛度好。
    (5)刀片在刀桿中的定位基準(zhǔn)精度高。
    (6)刀桿須有較高的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。
 機(jī)械夾固式車刀
    機(jī)械夾固式車刀分為機(jī)械夾固式可重磨車刀和機(jī)械夾固式不重磨車刀。
    機(jī)械夾固式可重磨車刀將普通硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固的方法安裝在刀桿上。刀片用鈍后可以修磨，修磨后，通過調(diào)節(jié)螺釘把刃口調(diào)整到適當(dāng)位置，壓緊后便可繼續(xù)使用。
    機(jī)械夾固式不重磨(可轉(zhuǎn)位)車刀的刀片為多邊形，有多條切削刃，當(dāng)某條切削刃磨損鈍化后，只需松開夾固元件，將刀片轉(zhuǎn)一個(gè)位置并夾緊便可繼續(xù)使用。其最大優(yōu)點(diǎn)是車刀幾何角度完全由刀片保證，切削性能穩(wěn)定，刀桿和刀片已標(biāo)準(zhǔn)化，加工質(zhì)量好。
    在數(shù)控車床加工過程中，為了減少轉(zhuǎn)刀時(shí)間和方便對刀，便于實(shí)現(xiàn)加工自動化，應(yīng)盡量選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，目前，70％-80％的自動化加工刀具已使用了可轉(zhuǎn)位刀片。由于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的標(biāo)號已使用了國家標(biāo)準(zhǔn)及ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼，因此，下面將主要介紹機(jī)夾可轉(zhuǎn)刀片。
機(jī)夾叫轉(zhuǎn)位／J片
  (1)刀片形狀
  機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的具體形狀也已標(biāo)準(zhǔn)化，且每一種形狀均有一個(gè)相應(yīng)的代碼表示，列出的是一些常用的可轉(zhuǎn)位刀片形狀。
  在選擇刀片形狀時(shí)要特別注意，有些刀片雖然其形狀和刀尖角度相等，但由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)不同，則其型號也不相同，如圖中的T型和V型刀片。另有一些刀片，雖然刀片形狀相似，但其刀尖角度不同，其型號也不相同，如圖中的D型和C型刀片。
  (2)機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的代碼
  硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標(biāo)準(zhǔn)與ISO國際標(biāo)準(zhǔn)相同，共用10個(gè)號位的內(nèi)容來表示品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及測量方法等主要參數(shù)的特征。按照規(guī)定，任何一個(gè)型號刀片都必須用前t個(gè)號位，后三個(gè)號位在必要時(shí)才使用。其中第10號位前要加一短橫線“一”與前面號位隔開，第8、9兩個(gè)號位如只使用其中一位，則寫在第8號位上，中間不需要空格。
 可轉(zhuǎn)位刀片型號表示方法。刀片型號的具體含義請查閱相關(guān)數(shù)控刀具手冊。
 T表示三角形刀片；B表示刀具法向主后角為5。；H表示刀片厚度公差為±0．013 him：G表示圓柱孔夾緊；12表示切削刃長12 mm；04表示刀片厚度為4 76 mm；08表示刀尖圓弧半徑為n 8 mm；E表示刀刃倒圓；L表示切削方向向左；cF為制造商代號。
刀片與刀桿的固定方式
  刀片與刀桿的固定方式，通常有壓板式壓緊、復(fù)合式壓緊、杠桿式壓緊和螺釘式壓緊等幾種。
  壓板式壓緊和復(fù)合式壓緊夾緊可靠，能承受較大的切削力和沖擊負(fù)載。
  螺釘式壓緊和采用偏心軸銷的杠桿式壓緊配件少，結(jié)構(gòu)簡單，切屑流動性能好，適合于輕載的加工。

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