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螺紋車削循環(huán)

日期：2010年06月09　來源：沈陽機床（集團）　關(guān)鍵字：數(shù)控機床
螺紋車削循環(huán)
  (1)功能。使用螺紋車削循環(huán)cYcLE97，可以加工出縱向或橫向的圓柱體或圓錐體的恒螺距外螺紋或內(nèi)螺紋．并且既能加工單頭螺紋也可加工多頭螺紋。切削進刀深度有兩種模PIT和MPrr——用于定義螺紋螺距參數(shù)。Prr用以直接定義螺紋軸向螺距值。要獲得公制圓柱螺紋，也可以通過參數(shù)MPIT(1V13～M60)定義螺紋尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)間接派生獲得螺紋螺距值。兩種參數(shù)只能定義一種．如果兩種均定義并且數(shù)值產(chǎn)生矛盾沖突．循環(huán)將產(chǎn)生報警61001“螺距無效”而中斷。
    sPL和FPL—一用于定義螺紋軸向尺寸參數(shù)。sPL表示螺紋最初起始點z向位置，F(xiàn)PL．表示螺紋終點z向位置，與DMl、DM2一起對螺紋進行定位。
    DMl和EPM2——用于定義螺紋徑向尺寸參數(shù)。DMI表示螺紋最初起始點直徑，DM2表示螺紋終點直徑，如果是內(nèi)螺紋．應(yīng)為底孔的直徑。
    APP和ROF一用于定義空刀導(dǎo)人與導(dǎo)出量參數(shù)。編程的起始點(sPL)和終點(FPL)形成了螺紋最初的起始點。但是，循環(huán)中使用的起始點是由空刀導(dǎo)人量APF’產(chǎn)生的起始點，而終點是由空73 J1匿出量ROP返回的縮程終點。在橫向軸中，循環(huán)定義的起始點始終比編程的螺紋直徑大1mm。此退回平面在系統(tǒng)內(nèi)部自動產(chǎn)生。
   TEDt’、FAL、NRC和NID——用于定義螺紋深度、精加工余量、粗切削次數(shù)與停頓次數(shù)。TEDF’用以確定螺紋深度。FAL用以定義徑向精加工余量。螺紋深度減去精加工余量所得的剩余部分，由NRC：數(shù)值定義，分成多次粗切削加工完成。完成粗加工后，將取消精加工余量FAL，然后執(zhí)行"qD參數(shù)下變成的停頓路徑。
    IANG——用于定義切深切人角。IANG用以定義切深進刀切人角，IANG≤e．／2，通過設(shè)定不同的切入角，可以實現(xiàn)不同的螺紋切削方式。如果要以合適的角度進行螺紋切削，此參數(shù)必須設(shè)為零(即IANG=o)．則按中心對稱切削方式進～f3"；0口工，此時，左右刀刃同時進行等量切削。如果要沿側(cè)面切削，此參數(shù)必須設(shè)為刀
具側(cè)面角的一半(即IANGr=±P／2)，則按單側(cè)切削方式進行加工，此時，左右刀刃中每次只有一個參加切削。
    如果為“+”號，則進給始終在螺紋同一側(cè)進行。如果為“一”號，則進給在螺紋兩側(cè)交替進行在兩側(cè)交替的切削類型只適用于圓柱螺紋，如果用于錐螺紋，IANGr值雖然設(shè)為“”號，但循環(huán)只沿一個側(cè)面進行。
    NSt’和NuMT——用于定義起始點偏移與螺紋頭數(shù)。用NSI’來定義待車削螺紋首在圓周方向的起始點，編程數(shù)值范圍在0。¨359 9999。之間。如果沒有定義起始點偏移量，則第一條螺紋線自動地從0。位置開始加工。NuMT可用以設(shè)定螺紋頭數(shù)，單頭螺紋可以設(shè)定為。或省略。多頭螺紋加工時，循環(huán)自動將各螺旋線起始點周向均勻偏移：360。／NuMT角度，使各螺旋線在待加工零件上均勻分布，第一圈螺旋線偏移量由NSIo’確定。
    VARl——用于定義螺紋加工參數(shù)。使用VARI參數(shù)，可以確定加工外螺紋或者內(nèi)螺紋以及粗加工時采用何種切深進刀方式。VARI可以取值1～4。若該參數(shù)編程了其他數(shù)值，則循環(huán)中斷，并給出報警610n2“加工類型定義不正確”。
    循環(huán)將自動計算各個進給深度，恒切深進給加工方式將粗加工總深度按粗加工切削次數(shù)平均分配．每次切削面積不等，越往后切削面積越大，切削力越大。恒切削截面積進刀加工方式將粗加工總切削截面積按粗加工切削次數(shù)平均分配，因此，每次使用的切削深度不等，越往后切削深度越小，而切削力基本不變。
    ②應(yīng)用說明。循環(huán)本身確定所需加工的螺紋是縱向螺紋還是橫向螺紋，這取決于螺紋切削時的錐形角，如果錐形角小于或等于45。，則加工的是縱向軸的螺紋，否則是橫向螺紋，
    此外，當(dāng)螺紋螺距較大時，為了保證數(shù)控機床螺紋的加工質(zhì)量，最好采用恒定切削截面積方式及單側(cè)切削方式進行加工，以保證穩(wěn)定的切削力，使切屑自由排出，從而降低切削力，提高加工質(zhì)量。此外，計算編程螺紋深度時，應(yīng)注意考慮刀尖圓弧半徑的影響。
  ③CYCI．E97螺紋循環(huán)順序。循環(huán)開始之前所到達的位置可以是任意的，但須保證每次從該位置出發(fā)無碰撞地回到所編程的螺紋起始點+空刀導(dǎo)入量處進行循環(huán)加工時不發(fā)生刀具碰撞。循環(huán)按以下時序運行。
按照參數(shù)VARI定義的加工類型進行粗加工進刀。
 根據(jù)編程的粗切削次數(shù)重復(fù)螺紋切削。
 用G33切削精加工余量。
根據(jù)停頓次數(shù)重復(fù)此操作。
對于其他的螺旋線重復(fù)整個過程。

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