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復(fù)雜軸類零件加工
日期:2010年06月12 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床
復(fù)雜軸類零件加工
1.分析加工圖紙和工藝單
零件需要進(jìn)行外輪廓和內(nèi)輪廓的加工,加工表面粗糙度全部為1 6,需進(jìn)行粗加工和精加工。
2.加工路線和裝夾方法的確定
分析該零件,毛坯尺寸為咖70×120,而零件的最終長(zhǎng)度為115mm,而且內(nèi)孔左右都有臺(tái)階面,所以,需要二次裝夾。首先以工件的左端定位,三爪卡盤(pán)夾持毛坯,粗車(chē)、精車(chē)零件的右邊外輪廓、階梯內(nèi)孔、外槽和外螺紋(注意:畫(huà)毛坯輪廓時(shí)要沿1/30切點(diǎn)外延.保證零件的加工表面質(zhì)量)。然后再以加工完的工件右端面定位調(diào)頭裝夾,打表保證二次裝夾的同軸度要求,為保證已加工表面粗糙度要求,可加銅皮保護(hù),再粗車(chē)、精車(chē)零件的左邊輪廓和內(nèi)}L。該零件的加工工藝單,刀具卡片,其中,第4道工序由數(shù)控車(chē)完成,并要注意尺寸的一致性。
3.編制的加工程序
零件的右邊加工軌跡,左邊加工軌跡,其他參數(shù)及加工程序略。
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車(chē)槽與螺紋固定循環(huán)
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