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數(shù)控機床維修
日期:2009年09月01 來源:本站原創(chuàng) 關鍵字:數(shù)控機床
一.概述
數(shù)控機床的維修概念,不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時,如何排除故障和及時修復,使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用,還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等。
二.正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟
(1)數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查
1)檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。
2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。
3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。
4)確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。
只有經(jīng)過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運行。
(2)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查
1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉。
2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內。
3)進一步確認CNC裝置的各種參數(shù)。
4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時,應在接通電源的同時,作為按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。
5)用手動以低速給移動各個軸,觀察機床移動方向的顯示是否正確。
6)進行幾次返回機床基準點的動作,用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點功能,以及每次返回基準點的位置是否完全一致。
7)CNC裝置的功能測試。
三.CNC系統(tǒng)的日常維護
1)制訂CNC系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。
2)應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。
3)定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng)。
4)CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。
5)定期檢查和更換直流電機電刷。
6)經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓。
7)存儲器用電池的定期更換。
8)CNC系統(tǒng)長期不用時的維護。
9)備用印刷線路板的維護。對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間,以防損壞。
10)做好維修前期的準備工作:
①技術準備:維修人員應在平時充分了解系統(tǒng)的性能。
②工具準備:作為最終用戶,維修工具只需準備一些常規(guī)的儀器設備,如交流電壓表,直流電壓表,可能用指針式的也可以是數(shù)字式的,測量誤差在±2%范圍內即可。萬用表也是一種常用的儀表。
③備件準備:一旦由于CNC系統(tǒng)的部件或元器件損壞,使系統(tǒng)發(fā)生故障。為能及時排除故障,用戶應準備一些常用的備件。
四.故障處置
一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障,系統(tǒng)操作人員應采取急停措施,停止系統(tǒng)運行,保護好現(xiàn)場。
(1)故障的表現(xiàn)
①系統(tǒng)發(fā)生故障的工作方式
工作方式有:Tape(紙帶方式)、MDI(手動數(shù)據(jù)輸入方式)、MEMORY(存儲器方式)、EDIT(編輯)、HANDLE(手輪)、JOG(點動)方式。
②MDI/DPL(手動數(shù)據(jù)輸入/顯示)。
③系統(tǒng)狀態(tài)顯示有時系統(tǒng)發(fā)生故障時卻沒有報警,此時需要通過診斷畫面觀察系統(tǒng)所處的狀態(tài)。
④定位誤差超差情況。
⑤在CRT上的報警及報警號。
⑥刀具軌跡出現(xiàn)誤差時的速度。
(2)故障的頻繁程度
①故障發(fā)生的時間及頻率。
②加工同類工件時,發(fā)生故障的概率。
③故障發(fā)生的方式,判別是否與進給速度、換刀方式或是與螺紋切削有關。
④出現(xiàn)故障的程序段。
(3)故障的重復性
①將引起故障的程序段重復執(zhí)行多次進行觀察,來考察故障的重復性。
②將該程序段的編程值與系統(tǒng)內的實際數(shù)值進行比較,確認兩者是否有差異。
③本系統(tǒng)以前是否發(fā)生過同樣故障?
(4)外界狀況
①環(huán)境溫度。
②周圍的振動源。
③系統(tǒng)的安裝位置檢查,出故障時是否受到陽光的直射等。
④切削液、潤滑油是否飛濺到了系統(tǒng)柜、系統(tǒng)柜里是否進水,受到水的浸漬(如暖氣漏水)等。
⑤輸入電壓調查,輸入電源是否有波動、電壓值等。
⑥工廠內是否有使用大電流的裝置。
⑦近處是否存在干擾源。
⑧附近是否正在修理或調試機床、安裝了新機床等。
⑨重復出現(xiàn)的故障是否與外界因素有關?
(5)有關操作情況
①經(jīng)過什么操作之后才發(fā)生的故障?
②機床的操作方式對嗎?
③程序內是否包含有增量指令?
(6)機床情況
①機床調整狀況。
②機床在運輸過程中是否發(fā)生振動?
③所用刀具的刀尖是否正常?
④換刀時是否設置了偏移量?
⑤間隙補償給的是否恰當?
⑥機械另件是否隨溫度變化而變形?
⑦工件測量是否正確?
(7)運轉情況
①在運轉過程中是否改變過或調整過運轉方式?
②機床側是否處于報警狀態(tài)?是否已作好運轉準備?
③機床操作面板上的售率開關是否設定為“0”?
④機床是否處于鎖住狀態(tài)?
⑤系統(tǒng)是否處于急停狀態(tài)?
⑥系統(tǒng)的保險絲是否燒斷?
⑦機床操作面板上的方式選擇開關設定是否正確?
(8)機床和系統(tǒng)之間接線情況
①電纜是否完整無損?
②交流電源線和系統(tǒng)內部電線是否分開安裝?
③電源線和信號線是否分開走線?
④信號屏蔽線接地是否正確?
⑤繼電器、電磁鐵以及電動機等電磁部件是否裝有噪聲抑制器?
(9)CNC裝置的外觀檢查
①機柜。檢查破損情況和是否是在打開柜門的狀態(tài)下操作。
②機柜內部。風扇電機工作是否正常?控制部分污染程序。
③紙帶閱讀機。紙帶閱讀機是否有污物?
④電源單元。保險絲是否正常?
⑤電纜。電纜連接器插頭是否完全插入、擰緊?
⑥印刷線路板。印刷線路板數(shù)量有無缺損?
⑦MDI/CRT單元。
(10)有關穿孔紙帶的檢查
①紙帶閱讀機天關是否正常?
②有關紙帶操作的設定是否正確?
③紙帶是否折、皺和存有污物?
④紙帶的連接處正常否?
⑤紙帶上的孔有無破損?
⑥這條紙帶是否用過?
⑦使用的是黑色紙帶還是其它顏色的紙帶?
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