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金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
日期：2009年09月24 來(lái)源：本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字：機(jī)床
金屬切削機(jī)床是一種用切削方法加工金屬零件的工作機(jī)械。它是制造機(jī)器的機(jī)器，因此又稱工作母機(jī)或工具機(jī)，在我國(guó)習(xí)慣上將其簡(jiǎn)稱為機(jī)床。在我國(guó)的各個(gè)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門、科研單位和國(guó)防生產(chǎn)中，制造和使用著各式各樣的機(jī)器、儀表和工具。機(jī)器的種類雖然很多，但從根本上來(lái)說(shuō)任何一部龐大復(fù)雜的機(jī)器都是由各種軸類、盤類、齒輪類、箱體類、機(jī)架類等零件組成的，而這些零件的絕大部分都是由機(jī)床加工而成的。在一般機(jī)械制造廠的上要技術(shù)裝備中，機(jī)床約占設(shè)備總量的60％～80％，其中包括金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。
在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中加工機(jī)械零件的方法有多種，如鑄造、鍛造、焊接、切削加工和各種特種加上等，但切削加工是將金屬毛坯加工成具有一定形狀、尺寸和表面質(zhì)量的零件的主要加工方法，尤其是在加工精密零件時(shí)，目前主要依靠切削加工來(lái)達(dá)到所需的加工精度和表面質(zhì)量的要求。所以，金屬切削機(jī)床是加工機(jī)器零件的主要設(shè)備，它所擔(dān)負(fù)的工作量在一般的機(jī)械制造廠中約占機(jī)器制造總量的40％～60％。因此，機(jī)床的技術(shù)水平直接影響到機(jī)器制造工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)械制造工業(yè)肩負(fù)著為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù)，而機(jī)床上業(yè)則是機(jī)械制造工業(yè)的重要組成部分，是為機(jī)械制造工業(yè)提供先進(jìn)加工技術(shù)和現(xiàn)代化技術(shù)裝備的“工作母機(jī)”工業(yè)。一個(gè)國(guó)家機(jī)床工業(yè)的技術(shù)水平，是衡量這個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。因此，機(jī)床工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極為重要的地位，機(jī)床的工作母機(jī)屬性決定了它與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門之間的關(guān)系。機(jī)床工業(yè)為各種類型的機(jī)械制造廠提供先進(jìn)的制造技術(shù)與優(yōu)質(zhì)高效的工藝裝備，即為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、石油化工、礦山冶金、電子、科研、兵器和航空等產(chǎn)業(yè)提供各種機(jī)器、儀器和工具，從而促進(jìn)機(jī)械制造工業(yè)的牛產(chǎn)能力和工藝水平的提高。顯然，機(jī)床工業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步均起著重要的作用。我國(guó)正在重點(diǎn)發(fā)展的能源、文通、原材料、通信、環(huán)保和航空航天等工業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)水平都直接或間接依敕著機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。機(jī)床工業(yè)對(duì)這些工業(yè)的作用有：
(1)機(jī)床產(chǎn)品水平的提高可以提高其他機(jī)電產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。例如，飛機(jī)葉片加工機(jī)床改進(jìn)以后，使葉’片輪廓誤差由30gm減小到121un，表面粗糙度值由R,0．5Hm減小到Ra0．2um，因此使噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)的效率從89％提高到94％。齒輪加工機(jī)床及其檢驗(yàn)設(shè)備水平提高以后，使航空發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪傳動(dòng)的齒面接觸區(qū)位置誤差由8~xtn減少到2~5gm，相應(yīng)地使齒輪單位質(zhì)量能傳遞的轉(zhuǎn)矩增加一倍：齒形誤差由10gm降低到2pm，其噪聲可減少5dB一7dB。這些零件質(zhì)量的提高使得航空發(fā)動(dòng)機(jī)能夠滿足重量輕功率大的要求。相反，低水平的機(jī)床產(chǎn)品則會(huì)延緩新技術(shù)的推廣應(yīng)用．例如，20世紀(jì)60年代初國(guó)外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了激光陀螺理論，但由于其平面反射鏡的材料是超硬玻璃，且要求加工的平面度誤差要小于0．03gm，表面粗糙度為Ra0．006gm，才能使其反射率達(dá)到99．8％的要求，而當(dāng)時(shí)的加工設(shè)備無(wú)法達(dá)到這個(gè)要求，因此這一新技術(shù)未能得到推廣應(yīng)用。直到20世紀(jì)80年代初超精密加工技術(shù)及其設(shè)備的開(kāi)發(fā)成功，激光陀螺技術(shù)才開(kāi)始用于航空航天事業(yè)。
(2)機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步可以提高機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效率和社會(huì)效益。例如，某機(jī)床J為鐵道部門開(kāi)發(fā)的165型數(shù)控式車輪車床，其牛產(chǎn)效率比原有機(jī)床提高2倍。不僅效率提高，而且由于該型號(hào)機(jī)床配有輪對(duì)磨耗測(cè)量裝置，能自動(dòng)測(cè)量出輪對(duì)直徑及磨耗深度，并能自動(dòng)計(jì)算出加工數(shù)據(jù)，因此可實(shí)現(xiàn)輪對(duì)的經(jīng)濟(jì)切削，從而人幅度延長(zhǎng)加工輪對(duì)的使用壽命。另外，用數(shù)控仿形切削可使輪對(duì)的加工圓度誤差由原來(lái)的0．3mm減小到0．06mm，因而降低了車輪的振動(dòng)，適于火車重載高速運(yùn)行。同時(shí)由于該型號(hào)機(jī)床的研發(fā)成功，不需要用外匯從國(guó)外進(jìn)口同類型機(jī)床，使得每臺(tái)機(jī)床可節(jié)約外匯100萬(wàn)美元。
(3)采用高技術(shù)的機(jī)床產(chǎn)品可以提高企業(yè)適應(yīng)巾場(chǎng)的能力，解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵問(wèn)題。
例如，某縫紉機(jī)廠10世紀(jì)80年代中期添置了4臺(tái)加工中心設(shè)備，使該廠新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的品種數(shù)翻了一番，使其適應(yīng)市場(chǎng)的能力顯著提高。
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沈陽(yáng)機(jī)床揭密開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的背景
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