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車床電動機(jī)驅(qū)動器的選擇

日期：2010年01月13　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：車床
    (1)產(chǎn)品型號的選擇。車床伺服驅(qū)動器要把數(shù)控系統(tǒng)傳輸過來的脈沖信號整理放大，再輸入到步進(jìn)電動機(jī)中驅(qū)使步進(jìn)電動機(jī)動作。這樣伺服驅(qū)動器和數(shù)控系統(tǒng)之間，搖臂鉆床以及驅(qū)動器和步進(jìn)電動機(jī)之間就存在著兼容性的要求。如果不兼容，數(shù)控系統(tǒng)中的指令脈沖到驅(qū)動器中就不能被正確翻譯，步進(jìn)電動機(jī)的動作也不能按設(shè)計的程序進(jìn)行動作。因此，在選擇步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動器時，一定要與數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)匹配。
    常州雙杰電子有限公司生產(chǎn)的S卜3n10M驅(qū)動器是專門為驅(qū)動三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)而設(shè)計的，該驅(qū)動器采用原裝進(jìn)口模塊，實現(xiàn)高頻斬波、恒流驅(qū)動，具有很強(qiáng)的抗干擾性、高頻性能好、起動頻率高、控制信號與內(nèi)部信號實現(xiàn)光電隔離、電流可選、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、可靠性好、噪聲小，車床帶動8．0A以下所有的90BC／BF、110BC／BF、搖臂鉆床130BC／BF系列電動機(jī)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)。
    SJ--3F1iOM驅(qū)動器的特點：
    1)供電電源：交流ACl為16V／1．OA。
    2)每相最大驅(qū)動器電流為6．5A，且電流八檔可調(diào)。
    3)采用無過流專利技術(shù)，國外進(jìn)口電力電子元器件。
    4)可選擇電流半流。
    5)細(xì)分?jǐn)?shù)可選(1／1，1／5，1／10，1／20，1／40)。
    6)所有輸入信號都經(jīng)過光電隔離，電動機(jī)的相電流為正弦波。
    (2)細(xì)分?jǐn)?shù)及相電流設(shè)定。SJ--3F1iOM驅(qū)動器是用驅(qū)動器上的撥盤開關(guān)來設(shè)定細(xì)分?jǐn)?shù)及相電流的，根據(jù)面板的標(biāo)注設(shè)定即可。
    原機(jī)床的電氣系統(tǒng)由于年代已久，很多元件都出現(xiàn)老化現(xiàn)象，故障率極高。在更換了進(jìn)給方向的電動機(jī)后，要把電動機(jī)、驅(qū)動器及數(shù)控系統(tǒng)連接起來。車床除了保留少部分原機(jī)床的輔助電氣控制功能外，搖臂鉆床其他的拆除，重新裝個電控箱上去，使布線更合理、更集中。
    數(shù)控系統(tǒng)是整臺數(shù)控機(jī)床的核心，它接收來自設(shè)計程序的信息，進(jìn)行各種處理和判斷，然后向驅(qū)動裝置發(fā)出各種指令信息。其形式可以是由數(shù)字邏輯電路構(gòu)成的專用硬件數(shù)控裝置或計算機(jī)數(shù)控裝置。前者稱作硬件數(shù)控裝置或者NC裝置，其數(shù)控功能由硬件邏輯電路實現(xiàn)；后者稱為CNC裝置，其數(shù)控功能由計算機(jī)完成。數(shù)控裝置將數(shù)控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續(xù)控制裝置，送往驅(qū)動裝置；車床另一類是離散的開關(guān)控制量，搖臂鉆床送往輔助控制裝置。
    華中“世紀(jì)星”HNC一18i／19i系列數(shù)控裝置(HNC一18i／T、HNC一18i／M、HNC一19i／T、HNC一19i／M)采用先進(jìn)的開放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置嵌入式工業(yè)PC機(jī)、高性能32位中央處理器，配置5．7in單色(18i系列)／彩色(19i系列)液晶顯示器和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床工程面板，集成進(jìn)給軸接口、主軸接口、手持單元接口、內(nèi)嵌式PLC接口于一體，采用大容量電子盤程序存儲方式支持CF卡、DNC、以太網(wǎng)、USB等程序交換功能，車床主要用于數(shù)控車床、銑床和簡易加工中心的控制。具有高性能、結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用、可靠性高、價格低的特點：最大聯(lián)動軸數(shù)為3軸；搖臂鉆床可選配各種類型的脈沖指令交流伺服驅(qū)動器或步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器；配置32路輸入接口和24路功率放大光電隔離開關(guān)量輸出接口、手持單元接口、模擬主軸控制接口與主軸編碼器接口；全漢字操作界面，具有故障診斷與報警設(shè)置，搖臂鉆床圖形加工軌跡顯示和仿真功能，操作簡便，易于掌握和使用；采用國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，與各種流行的CAD／CAM自動編程系統(tǒng)兼容，具有直線、圓弧、螺旋線插補，固定循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、縮放、鏡像、刀具補償、宏程序等功能；小線段連續(xù)加工功能，車床特別適合復(fù)雜模具零件的加工；反向間隙和單、雙向螺距誤差補償功能，有效提高加工精度；配置大容量存儲器時可直接加工高達(dá)2GB的G代碼程序；內(nèi)置以太網(wǎng)、RS232接口，易于實現(xiàn)機(jī)床聯(lián)網(wǎng)；搖臂鉆床512KB用戶存儲區(qū)，其中400KB可用作用戶零件程序存儲區(qū)，其余的為用戶數(shù)據(jù)區(qū)。

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