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機床原點、機床坐標系和機床參考點
日期：2010年01月20 來源：沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字：機床
機床原點 (machine Origin或hOme pOsi—“。n) 機床原點是在機床設(shè)計制造、•裝配調(diào)試時就已設(shè)置下來的固定點。機床原點是數(shù)控裝置控制機床運動的基準參考點，也是數(shù)控機床進行位置測量、控制、顯示的統(tǒng)一基準。機床原點是一個定義點不能直接測量，用戶無修改權(quán)限。在數(shù)控銑床上，機床原點一般取在X、y、Z坐標軸的正方向極限位置處，普通車床但各個生產(chǎn)廠家機床原點位置不一致，操作時應(yīng)參照各系統(tǒng)機床操作手冊。
(2)機床坐標系 機床坐標系是以機床原點 為坐標系原點的坐標系。機床坐標系是為機床的數(shù)控裝置服務(wù)的，機床操作人員和工藝編程人員很難讀懂點在機床坐標系中數(shù)值的含義。一般情況下刀具的刀位點在機床坐標系的坐標值均為負值，且越遠離機床原點，坐標的絕對值越大。
所謂刀位點是指加工和編制程序時，用于表示刀具特征的點。也是對刀和加工的基準點。鉆頭的刀位點通常指鉆尖；立銑刀、端面銑刀的刀位點指刀具底面的中心；普通車床而球頭銑刀的刀位點指球頭中心。
數(shù)控機床每次關(guān)機后系統(tǒng)自動忘記機床原點的位置，因此上電時數(shù)控裝置并不知道機床原點的位置。每次開機后無論刀具停留在哪個位置，系統(tǒng)都把當前位置誤認為機床原點，這樣必然造成加工錯誤，所以數(shù)控機床開機時，必須先正確找到機床原點的位置，建立機床坐標系。
(3)機床參考點 為了正確地在機床工作時建立機床坐標系，通常設(shè)置一個機床參考點。機床參考點是硬件點，其位置是由機床制造廠家在每個進給軸行程的正極限位置處用限位開關(guān)精確調(diào)整好的，一般通過減速行程開關(guān)粗定位而由零位脈沖精確定位找到機床參考點。
機床參考點也是由機床制造廠在機床裝配、調(diào)試時確定的一個固定不變點，作為系統(tǒng)參數(shù)用戶無修改權(quán)限。機床參考點可以與機床零點重合，也可以不重合，通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離，普通車床因此二者之間保持固定聯(lián)系。通常在數(shù)控銑床／b口工中心上機床原點和機床參考點是重合的。
(4)建立機床坐標系 由于機床參考點與機床原點保持固定尺寸聯(lián)系，用戶無修改權(quán)限，而機床原點是一個定義點不能直接測量，機床參考點是硬件點可以通過限位開關(guān)定位確定，因此開機時只要讓機床直接返回參考點，通過直接確認參考點在機床坐標系的位置來間接確定機床原點OM的位置，從而建立起機床坐標系，這樣在數(shù)控裝置的控制下刀具的移動才有了一個運動基準。由于有的數(shù)控系統(tǒng)的機床原點與參考點重合，故回參考點也稱為回零。普通車床因此回參考點或回零的目的就是建立機床坐標系。
注意：參考點不僅是用于確定機床坐標系的參照點，也是用于對各機械位置進行精度校準的點。當機床因意外斷電、緊急制動等原因停機而重啟動時，都應(yīng)該先對機床各軸進行手動回參考點的操作，普通車床重新進行一次位置校準。
(5)數(shù)控機床手動回零操作注意事項
①數(shù)控機床參考點就在行程正極限位置內(nèi)側(cè)附近。如果在回參考點時，機床已經(jīng)在參考點附近，則必須先手動移動機床遠離參考點，再進行回參考點的操作，否則，就會引發(fā)超程報警。
②當工作方式開關(guān)不在回零方式時，各軸往參考點附近移動時將不會自動減速，普通車床到達時就可能滑出參考點或行程極限的邊界之外，并引發(fā)超程報警。
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