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機(jī)床車圓錐孔
日期：2010年04月28 來源：沈陽機(jī)床（集團(tuán)） 關(guān)鍵字：機(jī)床
機(jī)床車圓錐孔
機(jī)床車圓錐孔比車圓錐體困難，因?yàn)檐囅鞴ぜ诳變?nèi)進(jìn)行，不易觀察，所以要特別小心，為了便于測(cè)量，裝夾工件時(shí)應(yīng)使錐孔大端直徑位置安放在外端。
(一)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車圓錐孔
1)先用直徑小于錐孔小端直徑1～2mrn的鉆頭鉆孔(或車孔)。
2)調(diào)整小滑板鑲條松緊及行程距離。
3)裝刀時(shí)把車刀嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件中心。
4)轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板角度的方法與車圓錐體相同，但是方向相反，應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)過∥2角度進(jìn)行車削，當(dāng)錐形塞規(guī)能塞進(jìn)孔的l／2長(zhǎng)時(shí)，開始進(jìn)行榆查，然后根據(jù)測(cè)量情況，逐步找?guī)判』陆怯梗?br />
(二)移動(dòng)機(jī)床床鞍法
根據(jù)量出長(zhǎng)度n使車刀輕輕接觸_T件端面．接著移動(dòng)小滑板，使車刀離開工件平面一個(gè)n的距離，然后移動(dòng)床鞍使車刀同工件平面接觸，這時(shí)雖然沒有移動(dòng)中滑板，但車刀已切人一個(gè)需要的深度。
(三)切剖用量的選擇
1)切削速度比車圓錐體時(shí)低10％一20％。
2)手動(dòng)進(jìn)給量要始終保持均勻，不能有停頓與快慢現(xiàn)象，最后一刀的背吃刀量一般取o 1一o 2曲為宜。如果在精車鋼件時(shí)，可加切削液或機(jī)油，以減小表面粗糙度值。
(四)皤錐孔的檢測(cè)
1)用錐度界限量規(guī)涂色檢查，并控制尺寸。
2)根據(jù)塞規(guī)在孔外的長(zhǎng)度。，確定孔徑車削余量，并用中滑板刻度進(jìn)刀。
(五) 機(jī)床車配套圓錐面的方法先把圓錐體車正確，不要變動(dòng)小滑板角度，只需把內(nèi)孔刀反裝，使切削刃向下(主軸仍正轉(zhuǎn))，然后車圓錐孔。
(六)注意事項(xiàng)
1)粗車時(shí)不宜進(jìn)刀過深，應(yīng)先粗找正錐度(檢查錐形塞規(guī)與工件配合是否有間隙)。
2)用塞規(guī)涂色檢查時(shí)，必須注意孔內(nèi)清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)相隔180。涂?jī)蓷l顯示劑，不超過半圈。
3)取出錐形塞規(guī)時(shí)應(yīng)注意安全，不能敲擊，以防工件移位。
4)要以錐形塞規(guī)上的界限線來控制錐孔尺寸。
5)在精車時(shí)可加潤(rùn)滑液，以得到較小的表面粗糙度值。
機(jī)床鉸圓錐孔
在加工直徑較小的圓錐時(shí)，因?yàn)榈稐U強(qiáng)度較差，難以達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度值要求，這時(shí)可以用錐形鉸刀來加工，用鉸削方法加工的內(nèi)圓錐精度比車削高，表面粗糙度可達(dá)R。1 61tn,。
(一)錐形餃刀
錐形鉸刀有米制鉸刀和莫氏錐度鉸刀兩類。每一類型中，有手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。每一種鉸刀又可分為粗鉸刀和精鉸刀。粗鉸刀的槽數(shù)比精鉸刀少，使容屑空間增大，對(duì)排屑有利，粗鉸刀的切削刃上有一條螺旋分屑槽，把原來很長(zhǎng)的切削刃分割成若干短切削刃，因而把切屑分成幾段，使切屑容易排出；精鉸刀做成錐度很準(zhǔn)確的直線刀齒，并留有很小的棱邊(6 rl=0 1—0 2mm)，以保證內(nèi)圓錐的質(zhì)量，如圖4—56所示。
(二)鉸內(nèi)阿錐的方法
鉸圓錐孔的方法有兩種：錐孔的直徑和錐度較小時(shí)，鉆L后可直接用粗鉸刀粗鉸，再用精鉸刀鉸削成形；錐孔的直徑和錐度較大時(shí)，鉆孔后先粗車成錐}L并且保留o 2～o 3m的鉸削余量，再用精鉸刀鉸孔。
(三) 機(jī)床零件訓(xùn)練加工步驟
1)夾住外圓，車平面至總長(zhǎng)68mm。
2)鉆通孔士18mm，車內(nèi)}L至啦0mm。
3)小滑板轉(zhuǎn)過圓錐半角(n／2)，粗車圓錐孔，鉸孔至圖樣要求，保證接觸面在60％以上。
4)銳角倒鈍。
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