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普通機床梯形螺紋的尺寸計算及刀具刃磨
日期:2010年04月29 來源:沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字:機床
普通機床梯形螺紋的尺寸計算及刀具刃磨
(一) 普通機床梯形螺紋的尺寸計算
國家標準規(guī)定梯形螺紋的牙形角為30。。英制梯形螺紋,其牙形角為29。,在我國較少采用。因此,只介紹30。牙形角的梯形螺紋。梯形螺紋(以下簡稱梯形螺紋)的代號用字母“Tr”及公稱直徑×螺矩表示,單位均為mm。左旋螺紋需在尺寸規(guī)定之后加注“LH”,右旋則不注出。
普通機床梯形螺紋的牙形。梯形螺紋各基本尺寸的名稱、代號。梯形螺紋基本尺寸計算實例:
(二)梯形螺紋車刀的幾何角度和刃磨要求
普通機床梯形螺紋有米制和英制兩類,米制牙形角為30。,英制為29。。一般常用的是米制梯形螺紋。梯形螺紋車刀分粗車刀和精車刀兩種。
l梯形螺紋車刀的角度
(1)兩刃夾角粗車刀應小于螺紋牙形角,精車刀應等于螺紋牙形角。
(2)刀頭寬度粗車刀的刀頭寬度應為l/3螺距寬,精車刀的刀頭寬度應等于牙槽寬減0 05mm。
(3)縱向前角粗車刀一般為15。左右,精車刀為了保證牙形角正確,前角應等于O。,但實際生產(chǎn)取5�!�10。。
(4)縱向后角一般為6�!�8。。
(5)兩側(cè)切削刃后角與矩形螺紋車刀相嗣。
2梯形螺紋車刀刃磨的要求
1)用樣板校對刃磨兩切削刃夾角
2)有縱向前角的兩刃夾角應進行修正,其修正方法梯形螺紋車刀樣。
3)車刀刃口要光滑、平直、無爆口(虛刃),兩側(cè)副切削刃必須對稱,刀頭不歪斜。
4)用油石研磨去除各切削刃的毛刺。
3.零件訓練刃磨步驟
1)粗磨主、副后面(刀尖角初步形成)。
2)粗、精磨前面或前角。
3)精磨主、副后面,刀尖角用樣板檢查修正。
4注意事項
1)刃磨兩側(cè)副后角時,要考慮螺紋的左、右旋向和螺紋升角的大小,然后確定兩側(cè)副后角的增減,并用樣板校對修正兩切削刃夾角。
2)內(nèi)螺紋車刀的刀尖角的角平分線應和刀桿垂直。
3)刃磨高速鋼車刀,應隨時放入水中冷卻,以肪退火失去車刀硬度。
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機床梯形螺紋的要求
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