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搖臂鉆床車刀的切削性能與角度作用和選擇


日期:2010年05月06 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:搖臂鉆床
搖臂鉆床車刀的切削性能與角度作用和選擇  
   (1) 搖臂鉆床前角的作用及選擇
    1)前角的作用前角是車刀最重要的一個(gè)角度。其大小影響刀具的銳利程度與強(qiáng)度。加大搖臂鉆床前角,可使刃口鋒利,減小切削變形和切削力,使切削輕快。但前角過(guò)大,楔角盧。減小,降低切削刃和刀頭盼強(qiáng)度,使刀頭散熱條件變差.切削時(shí)刀頭容易崩刃。
    2)前角的初步選撣前角的大小應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料及加工性質(zhì)選擇。
    ①工件材料軟時(shí),可取較大的前角;工件材料硬時(shí),應(yīng)取較小的前角。
    ②車削塑性材料時(shí),可取較大的前角;車削脆性材料時(shí),應(yīng)取較小的前角。
    ⑧車削塑性材料的強(qiáng)度較低、韌性較差,前角應(yīng)取小些;反之,前角可取大些。
    3)根據(jù)搖臂鉆床粗精加工選擇前角粗加工時(shí),為了保證切削刃有足夠的強(qiáng)度,應(yīng)取較小的前角;精加工時(shí),為了獲得較細(xì)的表面粗糙度,應(yīng)取較大的前角。
   (2)后角的作用及選擇
    1)后角的作用后角可減少刀具后刀面與工件加工表面之間的磨損,它配合前角調(diào)整切削刃的銳利程度和強(qiáng)度。
    2)后角的選擇
    ①粗加工時(shí),為了增加切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)取較小的后角;精加工時(shí)。為了減少后刀面與工件的摩擦,保證加工質(zhì)量,應(yīng)取較大的后角。
    ②工件材料較硬時(shí),為使切削刃有足夠的強(qiáng)度,后角應(yīng)取較小值;工件材料較軟時(shí),應(yīng)取大值。副后角一般和后角取相同的數(shù)值(切斷刀除外)。
    (3)主偏角的作用及選擇
    1)主偏角的作用主偏角影響刀尖部分的強(qiáng)度與散熱條件,影響切削分力的大小。加大主偏角,刀尖角減小,刀尖部分強(qiáng)度與散熱條件變差,玎具壽命降低;加大主偏角,背向抗力減小,進(jìn)給抗力增大。
2)主偏角的選擇
①主偏角的大小首先根據(jù)工件的形狀選擇,如車削臺(tái)階軸或車不通孔時(shí),應(yīng)取大于或等于90。;從工件中間切八時(shí),主偏角一般取45。一60。.
②當(dāng)工件剛性較好時(shí),為提高刀具壽命,應(yīng)取較小的主偏角;當(dāng)工件剛性較差時(shí)(如車細(xì)長(zhǎng)軸),為了減小切削時(shí)的振動(dòng),提高工件的加工精度,須取較大的主偏角(一=90�!�93。)。大進(jìn)給、大切深的強(qiáng)力車刀,為了減小背向抗力.一般取較大的主偏角。當(dāng)工件材料的強(qiáng)度、硬度較高時(shí),為了增加刀尖部分的強(qiáng)度,應(yīng)取較小的主偏角。
(4)副偏角的作用
1)副偏角的作用副偏角可減小副切削刃與已加工表面之間的摩擦,影響刀尖部分的強(qiáng)度和散熱條件,影響已加工表面的粗糙度。
2)副偏角的選擇副偏角的大小主要根據(jù)工件表面粗糙度和刀尖強(qiáng)度要求選擇。
(5) 搖臂鉆床刃傾角的作用及選擇
1)刃傾角的作用刃傾角有正值、負(fù)值和零度三種,當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅械淖罡唿c(diǎn)時(shí),刃傾角為正值;當(dāng)?shù)都馐侵髑腥猩系淖畹忘c(diǎn)時(shí),刃傾角為負(fù)值;當(dāng)主切削刃與基面重合時(shí),刃傾角為零。刃傾角可控制切屑的流出方向。正值的刃傾角可使切屑流向待加工表面;負(fù)值的刃傾角可使切屑流向已加工表面;零值的刃傾角可使切屑垂直于主切削刃方向流出。刃傾角影響刀尖部分的強(qiáng)度。正值的刃傾角可提高工件表面加工質(zhì)量,但刀尖強(qiáng)度較差,不利于承受沖擊負(fù)荷,容易損壞。刃傾角影響切削分力的大小。正值刃傾角可使背向抗力減小而進(jìn)給抗力加大;負(fù)值刃傾角可使背向抗力加大而進(jìn)給抗力減小。
2)刃傾角的選擇刃傾角主要根據(jù)刀尖部分的要求和切屑流出方向選擇。

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