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加工中心機外對刀儀對刀

日期：2009年12月21　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    把刀預先在機床外面校對好，使之裝到機床上就能使用，可節(jié)省對刀時間。機外對刀必須用機外對刀儀。一種比較典型的車床用機外對刀儀，加工中心由軌道、刻度尺、光源、投影放大鏡、微型讀數(shù)器、刀具臺安裝座和底座等組成。機床這種對刀儀可通用于各種數(shù)控車床。
    機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀臺上某一基準點(相當于基準刀的刀位點)之間X及Z方向的距離，這也稱為刀具J及Z向的長度，即刀具的長度補償值。
    機外對刀時必須連刀夾一起校對，加工中心所以刀具必須通過刀夾再安裝在刀架上。某把刀具固緊在某刀夾上，以后一起不管安裝到哪個刀位上，對刀得到的刀具長度應該是一樣的。針對機床某臺具體的數(shù)控車床(主要是具體的刀架及其相應的刀夾)還應制作相應的對刀刀具臺，并將其安裝在刀具臺安裝座上。這個對刀刀具臺與刀夾的連接結(jié)構(gòu)和尺寸應該同機床刀臺每個刀位的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同，加工中心甚至制造精度也要求與機床刀臺該部位一樣。機外對刀的順序：將刀具隨同刀夾，一起緊固在對刀機床刀具臺上，搖動X向和Z向進給手柄，使移動部件載著投影放大鏡沿著兩個方向移動，直到假想刀尖點與放大鏡中的十字線交點重合為止。對稱刀(如螺紋刀)的假想刀尖點在刀尖實體上，它在放大鏡中的機床正確投影、不少假想刀尖點不在刀具(尖)實體上，所以所謂它與十字線交點重合，實際是刀尖圓弧與從十字線交點出發(fā)的某兩條放射線相切，加工中心如端面外徑刀和端面內(nèi)徑刀在放大鏡中的正確投影。此時，通過X和Z向的微型讀數(shù)器分別讀出的X和Z向刻度值，就是這把刀的對刀長度。如果這把刀具馬上使用，那么將它連同刀夾一起移裝到機床某刀位上之后，把對刀長度輸?shù)较鄳�的刀補號或程序中就可以了。加工中心使用機外對刀儀對刀的最大優(yōu)點是對刀過程不占用機床的時間，從而可提高數(shù)控車床的利用率。這種對刀方法的缺點是刀具必須連同刀夾一起進機床行。如果采用機外對刀儀對刀，那么刀具和刀夾都應準備雙份：一份在機床上用，另一份在下面對刀。

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