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普通機床
日期：2010年05月19 來源：沈陽機床集團 關(guān)鍵字：普通機床
普通機床
汽車發(fā)動機的配氣機構(gòu)中，曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。
在普通機床做功過程中，活塞承受燃?xì)鈮毫υ谄變?nèi)作直線運動，通過連桿轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運動，并從曲軸對外輸出壓力。而在進(jìn)氣、壓縮和排氣行程中，飛輪釋放能量又把曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成活塞的直線運動。
在機械傳動中，回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑?fù)運動或直線運動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動，一般都用偏心軸或曲軸來完成，如車床主軸箱中的偏心軸、汽車發(fā)動機中的曲軸等。外圓與外圓偏心的工件稱為偏心軸，若偏心軸外圓的軸向尺寸較小，也稱偏心盤，內(nèi)孔與外圓偏心的工件稱為偏心套，偏心軸、偏心盤、偏心套和曲軸統(tǒng)稱為偏心工件。其中，兩軸線之間的距離稱為偏心距e。
車削偏心的基本原理是：把所要加工偏心部分的軸線找正到與車床主軸軸線重合。
普通機床工作任務(wù)
應(yīng)根據(jù)工件的數(shù)量、形狀、偏心距的大小和精度要求相應(yīng)地采用不同的裝夾方法。如在三爪自定心卡盤上、四爪單動卡盤上和用兩頂尖裝夾車偏心軸。討論結(jié)果：偏心距e精度一般、長度較短、形狀較簡單、加工數(shù)量較多且偏心距e≤6 mm的短偏心軸，在三爪自定心卡盤上車偏心工件的方法比較適合。
普通機床實踐操作
I．準(zhǔn)備工作
(1)工件毛坯
檢查毛坯尺寸：635 mN×70mm。材料：45鋼。數(shù)量：1件。
(2)工藝裝備
三爪自定心卡盤、45。車刀、90。車刀、切斷刀、25…50 的千分尺、游標(biāo)卡尺、0～10一的百分表及磁性表座、5 85 mm厚的弧形墊片等。
(3)設(shè)備
CA6140型車床。
2．車削偏心軸的操作步驟
車削偏心軸左端_切斷并保證總長斗車偏心外圓。
(1)車削偏心軸左端
1)在三爪自定心卡盤上夾持毛坯外圓．伸出長度為50一左右，找正并夾緊。
2)將45。車刀調(diào)整到工作位置，進(jìn)給量，可取n 3 mm／r，車床主軸轉(zhuǎn)速為710 r／min．用45。車刀車平端面即可。
3)將90。車刀調(diào)整到工作位置，背吃刀量～取1 5 mm，粗車、精車曲32：：篇mm x41一外圓。
4)用45。車刀倒角cl。
(2)切斷并保證總長
1)將切斷刀調(diào)整到工作位置，車床主軸轉(zhuǎn)速可取560 r／rain，用切斷刀手動進(jìn)給切斷．保留長度36 mm。
2)用45。車刀車另一端面，保證總長35 mm。
(3)車偏心外圓
1)選擇墊片厚度為5 85 mm，并墊在三爪自定心卡盤的任一卡爪上，將工件初步夾住。
2)應(yīng)用0—10 mm的百分表檢查工件外圓側(cè)素線與車床主軸軸線是否平行，工件軸線小舵走料，以保證外圓與偏心軸軸線的平行度，校正完畢后夾紫。
3) 普通機床主軸轉(zhuǎn)速可取560 r／rain，用90。車刀刀尖在離工件端面15 mm處刻線。
4)進(jìn)給量，可取o 51 mm／r，粗車622：：器一的偏心外圓，留精車余量0 5 mm，保證長度14 5一。
5)用游標(biāo)卡尺初步測量偏心距。
用精度值為0 02 mm的游標(biāo)卡尺(或深度游標(biāo)卡尺)檢測掰外圓問的最大距離口和最小距離b，其差值的一半即為偏心距。
6)用百分表精確測量出偏心距，百分表測量桿觸頭與工件基準(zhǔn)外圓接觸，使卡盤緩慢轉(zhuǎn)過一圈，百分表指示的最大值與最小值差的一半即為偏心距e。
7)根據(jù)百分表精確測量出的偏心距調(diào)整墊片厚度。
8) 普通機床主軸轉(zhuǎn)速可取710 r／rain，進(jìn)給量，可取0 3 mm／r，用90。
9)用45。車刀倒角c1。
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