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搖臂鉆床

日期：2010年05月20　來源：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）　關(guān)鍵字：搖臂鉆床
搖臂鉆床
搖臂鉆床跟刀架是車床附件的一種，使用跟刀架3支撐車細(xì)長軸l時，跟刀架固定在床鞍上跟在車刀2的后面，并隨車刀的進(jìn)給而移動，抵消背向力，并可以增加工件的剮度，減小變形．從而提高細(xì)長軸的形狀精度和減小表面粗糙度值。
   從跟刀架的設(shè)計(jì)原理來看，只需兩個支撐爪就可以了，因?yàn)檐嚨督o工件的切削抗力，使工件貼在跟刀架的兩個支撐爪上。但是實(shí)際使用時，工件本身有一個向下的重力以及工件不可避免地產(chǎn)生彎曲。因此，車削時工件往往因離心力的作用瞬時離開支撐爪，又瞬時接觸支撐爪而產(chǎn)生振動。如果采用3個支撐爪的跟刀架支撐工件一面由車刀抵住，使工件上下、左右都不能移動，車削時就非常穩(wěn)定，不易產(chǎn)生振動。
   三爪跟刀架的結(jié)構(gòu)支撐爪1、2的徑向移動可直接通過旋轉(zhuǎn)相應(yīng)絲桿端部的手柄來實(shí)現(xiàn)；支撐爪3的徑向移動則通過旋轉(zhuǎn)手柄4，使錐齒輪5轉(zhuǎn)動，從而帶動錐齒輪6使絲桿7轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)。
搖臂鉆床浮動夾緊和反問進(jìn)給車削
  細(xì)長軸采用一夾一頂?shù)难b夾方式，其卡爪夾持的部分不宜過長，一般在15一左右，最好用∞mm x200 mm的鋼絲墊在卡爪的凹槽中。這樣細(xì)長軸左端的夾持就形成線接觸的浮動狀態(tài)，使細(xì)長軸在卡盤內(nèi)能自由調(diào)節(jié)其位置．切削過程中熱變形伸長的細(xì)長軸不會因卡盤夾死而產(chǎn)生彎由變形。
  搖臂鉆床采用反向進(jìn)給時，進(jìn)給力，，拉直工件已切削部分，并推向工件待切削部分，由右端的彈性回轉(zhuǎn)頂尖5支撐并補(bǔ)償，細(xì)長軸不易產(chǎn)生彎曲變形。
  浮動夾緊和反向進(jìn)給車削能使工件達(dá)到較高的加工精度和較小的表面粗糙度值。
  竹節(jié)形
  跟刀架支撐爪與工件的接觸壓力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，否則會影響加工精度，使工件產(chǎn)生竹節(jié)形的形狀誤差。
  工件在尾座端由后頂尖支撐，剮開始車削時，工件不易發(fā)生變形，支撐爪壓力調(diào)整不適當(dāng)不會反映到工件上去，但車削一段距離后，車刀遠(yuǎn)離后頂尖，工件剛度逐漸降低，容易發(fā)生變形。此時若支撐爪的接觸壓力過小，甚至沒有接觸，就沒有起到增加剛度的作用；若接麓壓力過大，使工件被頂向車刀，背吃刀量增大．造成車出的直徑變小。
  當(dāng)跟刀架支撐爪隨車刀再向前移動，支撐到車小的這一段外圓時，支撐爪與工件表面的接觸壓力突然減小，甚至支撐爪與工件脫離接觸，這時工件在背向力的作用下向外偏移，使背吃刀量減小，于是車出的直徑變大。
  隨后當(dāng)支撐爪支撐到車這一段直徑變大的外圓時，又會將工件頂向車刀，使車出的直徑
變小。
如此周而復(fù)始有規(guī)律地變化，則把細(xì)長工件車成竹節(jié)形。
l強(qiáng)度要求
強(qiáng)度是指構(gòu)件抵抗塑性變形或斷裂的能力。構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，承受載荷作用后不發(fā)生破壞。重機(jī)用的鋼絲繩，在起吊額定重量時不能斷裂。
2剛度要求
剛度是指構(gòu)件抵抗變形的能力。構(gòu)件應(yīng)具有足夠的剛度，承受載荷作用后不發(fā)生過大變形。細(xì)長軸具有足夠的強(qiáng)度，但剛度較低。若采用常規(guī)車削方法，在背向力，。的作用下，細(xì)長軸的軸線由直線變成曲線，工件被車成了長腰鼓形，其直徑尺寸和圓柱度顯然不符合要求。細(xì)長軸的長徑比越大，剛度越低，越容易發(fā)生彎曲變形而產(chǎn)生腰鼓形等缺陷，難以保證加工精度。若在加工細(xì)長軸時采用了跟刀架或中心架，在車削過程中給工件增加了支撐約束，提高了工件的抗彎剛度，有效控制了工件軸線的彎曲，確保了細(xì)長軸的加工質(zhì)量。
3穩(wěn)定性要求
穩(wěn)定性要求是指構(gòu)件受外力作用時能在原有的幾何形狀下保持平衡狀態(tài)的能力。構(gòu)件具有足夠的穩(wěn)定性，以保證在規(guī)定的使用條件下不喪失穩(wěn)定性而被破壞。例如螺旋千斤頂中的螺桿和內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的挺桿，當(dāng)壓力增大到一定程度時，桿件就會突然變彎，失去原有的直線平衡形式。

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