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現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備
日期：2010年08月09 來(lái)源：現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備 關(guān)鍵字：加工中心 搖臂鉆床 機(jī)床電器 cnc機(jī)床
并改善了機(jī)床的動(dòng)平衡，避免振動(dòng)和噪聲，在超高速機(jī)床中得到廣泛應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的高速化，有效改善主軸高速綜合性能。按適用的機(jī)床不同，將電主軸分為鉆銑主軸、加工中心主軸、雕刻機(jī)主軸、磨床用電主軸等。其結(jié)構(gòu)如圖1-41所示。
(2)電主軸的優(yōu)點(diǎn)
①主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，省去帶、齒輪、聯(lián)軸器等中間變速和傳動(dòng)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、效率高、噪聲低、振動(dòng)小和精度高等特點(diǎn)。
②電主軸利用交流變頻技術(shù)，可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，以適應(yīng)機(jī)床工作時(shí)各種工況和負(fù)載變化的需要。
③利用內(nèi)裝電機(jī)的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù)，不僅滿足機(jī)床低速粗切削時(shí)大轉(zhuǎn)矩、高速精加T時(shí)大功率的需求，還可實(shí)現(xiàn)停機(jī)時(shí)角向準(zhǔn)確定位（即準(zhǔn)停）及C軸傳動(dòng)功能，適應(yīng)要求有準(zhǔn)停和C軸功能的加工中心、數(shù)控車床及其他數(shù)控機(jī)床的需要。
④與其他形式的主軸相比，電主軸更易于實(shí)現(xiàn)高速化，其動(dòng)態(tài)精度和穩(wěn)定性更好，可滿足數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高速切削和精密加工的需要。
⑤由于沒有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，電主軸工作時(shí)運(yùn)行更加平穩(wěn)，沒有外來(lái)沖擊，主軸軸承所承受的動(dòng)負(fù)荷較小，延長(zhǎng)了其精度壽命。
⑥由于實(shí)現(xiàn)電機(jī)和主軸的一體化、單元化，使電主軸能夠由制造商進(jìn)行系列化、規(guī)模他和專業(yè)化生產(chǎn)，電主軸以商品的形式進(jìn)入市場(chǎng)，成為專門的數(shù)控機(jī)床功能部件之一，以供主機(jī)選用，促進(jìn)機(jī)床模塊化和其他技術(shù)的發(fā)展。
第四節(jié)機(jī)床的精度
對(duì)各種機(jī)械零件，為了完成其在一臺(tái)機(jī)器上的特定作用，不僅需要具有一定的幾何形狀，而且還必須滿足一定的精度(precision)要求，包括零件的尺寸精度、表面形狀精度和表面之間的相對(duì)位置精度，所以機(jī)床的基本任務(wù)除形成零件上所需形狀的表面外，還應(yīng)保證一定的加工精度。
機(jī)床上加工工件所能達(dá)到的精度，決定于一系列因素，如機(jī)床、刀具、夾具、工藝方案、工藝參數(shù)以及工人技術(shù)水平等，而在正常加工條件下，機(jī)床本體的精度通常是最重要的一個(gè)因素，例如，在車床上車削圓柱面，其圓柱度主要決定于車床主軸與刀架的運(yùn)動(dòng)精度以及刀架運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)于主軸軸線的位置精度。
機(jī)床的精度包括幾何精度(geometry preasion)、傳動(dòng)精度(transmission precision)
和定位精度(orientation precision)。不同類型和不同加工要求的機(jī)床，對(duì)這些方面的要求
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