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Cnc機(jī)床麻花鉆工作部分的幾何形狀

日期：2010年04月27　來源：沈陽機(jī)床集團(tuán)　關(guān)鍵字： Cnc機(jī)床
 Cnc機(jī)床麻花鉆工作部分的幾何形狀
Cnc機(jī)床麻花鉆的切削部分可以看作是正反的兩把車刀，幾何角度的概念與車刀基本相同，但也有其特殊性。
(1) Cnc機(jī)床螺旋槽鉆頭的工作部分有兩條螺旋槽，它的作用是構(gòu)成切削刃，排出切屑和切削液 螺旋角(盧)是螺旋槽上最外緣的螺旋線展開成直線后與軸線之間的夾角。由于同一個(gè)鉆頭的螺旋槽導(dǎo)程是一致的，所以不同直徑處的螺旋角是不同的，越近中心處的螺旋角越小。鉆頭上的名義螺旋角是外緣處的螺旋角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角在18。一30。之間。
(2)前刀面指麻花鉆的螺旋圓槽面。
(3)主后刀面指麻花鉆頂?shù)穆菪龍A錐面。
(4)頂角(2x，)  鉆頭兩主切削刃之間的夾角。頂角大，主切削刃短，定心差，鉆出的孔容易擴(kuò)大。但頂角大，前角也增大，切削省力。頂角小，則反之。一般標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角為118。麻花鉆的頂角為118。時(shí)，兩主切削刃為直線，如果頂角不等于118。時(shí)，主切削刃變?yōu)榍�線，磨鉆頭時(shí)，可以根據(jù)Cnc機(jī)床的切削刃形狀來鑒別頂角的大小。
(5)前角(h)  前角是基面與前刀面的夾角。麻花鉆前角的大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑等有關(guān)，而其中影響最大的是螺旋角。螺旋角越大，前角越大。由于螺旋角隨直徑的大小而變化，所以前角也是變化的，前角靠近外緣處最大，自外緣向中心逐漸減小，并且約在中心D／3(D為麻花鉆直徑)以內(nèi)開始變化為負(fù)前角。前角的變化范圍為+30。～一300．
(6)后角(n。)  后角是切削平面與后刀面的夾角。外緣處后角最小，靠近中心處的后角最大，一般為8。一12。。為測(cè)量方便，后角在圓柱面內(nèi)測(cè)量。
(7)橫刃鉆頭兩主切削刃的連接線，也就是主后刀面的連線。橫刃太短會(huì)影響麻花鉆鉆尖強(qiáng)度；橫刃太長(zhǎng)使軸向力增大，對(duì)切削不利。
(8)橫刃斜角在垂直于鉆頭軸線端面投影圖中，橫刃與主切削刃之間的夾角。它的大小由后角的大小決定。后角大時(shí)，橫刃斜角就減小，橫刃變長(zhǎng)；后角小時(shí)，情況則相反。橫刃斜角一般為55。
(9)棱邊麻花鉆的導(dǎo)向部分，在切削過程中能保持鉆削方向，修光孔壁以及切削部分的后備部分。在切削過程中，為減少與孔壁之間的摩擦，在麻花鉆上特地制出了兩條略帶倒錐形的刃帶(即棱邊)。

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